Линия по производству панировочных сухарей «Панко» «под ключ»

Инновационная технология двухшнековой экструзии, заменяющая традиционное брожение, для эффективного производства панировочных сухарей «Панко» в виде иголок или гранул.

Высокоэффективное производство панировочных сухарей

Наша автоматизированная технологическая линия, предназначенная для средних и крупных предприятий пищевой промышленности и коммерческих пекарен, позволяет производить крошку высшего качества с производительностью от 120 кг/ч до 1 тонны/ч. Линия изготовлена из пищевой нержавеющей стали и работает на основе передовой технологии двухшнекового экструдирования.

Оптимизированный состав сырья

Наша технология экструзии позволяет работать с широким спектром ингредиентов, что дает вам возможность контролировать затраты и одновременно обеспечивать высокую питательную ценность. К поддерживаемым сухим материалам относятся:

Пшеничная мука
Крахмал тапиоки
Рисовая мука
Кукурузная мука
Пшеничные отруби
Натуральные растительные порошки

Разнообразное сырье, включая пшеничную муку, тапиоку, пшеничные отруби и натуральные растительные порошки для экструзии «панко».

Универсальное производство для любых кулинарных целей

Решения «под ключ» и прецизионные экструзионные матрицы

Двухшнековые шнеки из стали 38CrMoAl с высоким уровнем сдвига, предназначенные для мгновенной экструзии панировочных сухарей «Панко».

Прецизионный экструзионный сердечник

Этот прецизионный сердечник, оснащенный модульными сдвоенными шнеками из сплава 38CrMoAl, обеспечивает равномерное термомеханическое сдвиговое воздействие. Он гарантирует мгновенную гелеобразование крахмала, создавая идеальную пористую структуру хлеба за считанные секунды без традиционного дрожжевого брожения.

Полная технологическая схема производства панировочных сухарей

Стандартный 7-этапный процесс экструзии для производства панировочных сухарей премиум-класса

①

Смешивание

②

Экструзия

③

Резка

④

Дробление

⑤

Сушка

⑥

Просеивание

⑦

Упаковка

Проектирование и планировка производственных объектов

Разработка индивидуальных технологических схем и инженерных решений для заводов

Планируете построить новый завод по производству панировочных сухарей? Мы готовы вам помочь.

Наша команда инженеров разрабатывает комплексные чертежи заводской планировки в 2D и 3D, строго исходя из конкретных размеров вашего цеха. От зоны хранения сырья до участка окончательной упаковки — мы обеспечиваем оптимальное использование пространства и высокую эффективность работы ваших машин по производству панировочных сухарей.

Двухмерная техническая схема и трехмерная схема монтажа оборудования для автоматизированной линии по переработке панки.

Технические характеристики и производственные мощности
Модель	Вместимость	Основное питание	Размеры (Д × Ш × В)
ZH-65	120–150 кг/ч	22 кВт	3,4 м × 0,95 м × 1,85 м
ZH-70	200–250 кг/ч	37 кВт	3,8 м × 1,1 м × 2,2 м
ZH-85	300–500 кг/ч	75 кВт	4,2 м × 1,2 м × 2,2 м
ZH-95	800–1000 кг/ч	110 кВт	4,5 м × 1,5 м × 2,2 м

НАШ ОБЪЕКТ

Процесс прецизионного производства

Двухшнековый экструдер ZH95 повышенной прочности с однонаправленным вращением шнеков для промышленного непрерывного производства.

Усовершенствованная система экструзии

Оснащена модульными винтами из азотированной легированной стали марки 38CrMoAl и биметаллическими элементами барабана. Приводится в действие главным двигателем с высоким крутящим моментом, обеспечивающим точную подачу удельной механической энергии (SME), что гарантирует полную гелеобразование крахмала и формирование безупречной структуры крошки.

Ротационный вибрационный грохот Zhuoheng S49 Panko

Серия роторных вибрационных грохотов

Оснащена надёжной многоуровневой системой сортировки с настраиваемыми размерами ячеек сита в диапазоне от 2 до 500 меш. Работает на высокоэффективных вибрационных двигателях, что позволяет точно отделять игольчатые хлопья «Панко» высшего качества от некондиционного порошкообразного мелкого сырья.

Непрерывная многослойная ленточная сушильная печь с горячим воздухом для бережного удаления влаги из панировочных сухарей «Панко».

Низкотемпературная многослойная конвейерная сушильная печь

Оснащен многослойными ленточными конвейерами из нержавеющей стали и усовершенствованной системой рециркуляции горячего воздуха. Благодаря точному ПИД-регулированию температурного профиля влажные крошки аккуратно сушатся до уровня влажности <8% с сохранением их белоснежного цвета.

Двухшнековый экструдер ZH85-II повышенной прочности для промышленных комбикормовых заводов с высокой производительностью.

Двухшнековый экструдер ZH85-II

Разработана для тяжелых условий эксплуатации в коммерческом секторе и обеспечивает высокую производительность — 400–500 кг/ч. Эта прочная модель (3580×1040×2050 мм) гарантирует максимальную устойчивость и высокопроизводительное прессование гранул для промышленного применения.

Этапы реализации проекта «под ключ»
Этап проекта	Основные инженерные процессы	Необходимые действия со стороны клиента	Стандартная линия по производству панировочных сухарей (150–250 кг/ч)	Линия по производству панки с высокой производительностью (500 кг–1 т/ч)
Этап 1: Проектирование и разработка схемы расположения	Создайте 3D-чертежи и CAD-чертежи планировки завода, настройте схему экструзионного производства, расположение специального игольчатого резака для крошки и многослойной вибрационной сушилки.	Утвердить окончательные заводские размеры и чертежи в формате CAD.	1 день	1 день
Этап 2: Производство и закупки	Поиск поставщиков услуг по прецизионной механической обработке ключевых компонентов двухшнековых экструдеров, игольчатых/гранулярных дробилок, а также сортировочно-калибровочных сит.	Нет (100% — ведёт Чжуохэн)	25 дней	60 дней
Этап 3: Сборка и системная интеграция	Физический монтаж и интеграция экструдера, измельчителя крошки, сушильной печи и сортировочного сита с калибровкой скорости и расхода воздуха с помощью ПЛК Siemens.	Нет (100% — ведёт Чжуохэн)	1 день	1 день
Этап 4: Приемочные испытания на заводе (FAT)	Проведено пробное испытание с использованием пшеничной муки для проверки формы и количества иголок, содержания влаги и показателей впитывания масла после жарки.	Примите участие в виртуальном приемо-сдаточном испытании (FAT) в режиме реального времени по видеосвязи или ознакомьтесь с записью FAT и отчетами по контролю качества.	1 день	1 день
Этап 5: Упаковка в ящики и отгрузка на экспорт	Глубокая очистка оборудования, антикоррозионная обработка, деревянные ящики, соответствующие требованиям CE и не подвергавшиеся фумигации, а также погрузка в контейнеры.	Оплатите остаток суммы, подтвердите данные экспедитора и коносамент (B/L).	2 дня	3 дня
Общее время выполнения заказа	Общее время реализации проекта «под ключ»	Обеспечение качества на всех этапах технологического процесса	Ориентировочно 30 дней	Ориентировочно 66 дней

Ваш надежный партнер в области технологий экструзии

Национальное высокотехнологичное предприятие и завод-поставщик, сертифицированный по стандарту ISO 9001

С 2010 года компания «Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery» специализируется на разработке и высокоточном производстве двухшнековых экструзионных систем. Исключив посредников, мы предлагаем цены 100% напрямую с завода, поддержку в разработке индивидуальных рецептур и полный комплекс инженерных услуг «под ключ» по всему миру.

Более 15 лет — опыт в области научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в сфере экструзии
Более 60 стран — установки по всему миру
Более 38 патентов — собственные технологии

Международные сертификаты компании «Zhuoheng Extrusion Machinery», в том числе SGS ISO 9001, Bureau Veritas (BV), отчет об оценке поставщика и маркировка CE.

Глобальное присутствие по принципу «под ключ» по всему миру Более 60 стран и регионов

Наведите курсор или нажмите на любую светящуюся метку, чтобы ознакомиться с местными производственными линиями, установленными с 2010 года.

👆 Нажмите или наведите курсор на любую светящуюся метку чтобы просмотреть полные названия установленных производственных линий.

Часто задаваемые вопросы

Всё, что нужно знать о наших линиях по экструзии панировочных сухарей «Панко»

Каким образом ваш процесс двухшнековой экструзии заменяет традиционное брожение при производстве панки?

Производство традиционного панко требует дрожжевого брожения, расстойки теста, выпечки в специальных электрических печах с резистивным нагревом и длительных циклов охлаждения, что занимает 12–24 часа. Готовый к использованию процесс двухшнековой экструзии компании Zhuoheng полностью исключает расстой и выпечку. Благодаря точному подаванию удельной механической энергии (SME) при контролируемых термофизических параметрах крахмал мгновенно гелетизируется внутри нашего цилиндра, образуя плотную, однородную ячеистую структуру всего за 30 секунд.

Как ваша подсистема дробления регулирует форму игольчатых чешуек по сравнению с зернистыми крошками?

Контроль окончательной формы крошки осуществляется с помощью двух переменных: профиля влажности на матрице экструдера и скорости работы нашей специализированной дробилки для влажного измельчения. Регулируя скорость впрыска воды внутри цилиндра, мы контролируем плотность экструдированного хлеба. В сочетании с скоростью резаков, управляемой частотно-регулируемым приводом (VFD), и определённым размером ячейки сита операторы могут переключаться с японской игольчатой панки на западную гранулированную панку.

Смеси крахмала и муки вызывают сильный износ. Какой металл обеспечивает защиту шнека и лопастей дробилки?

Экструзия муки в больших объемах приводит к сильному абразивному износу. Мы изготавливаем наши шнеки из высококачественной легированной стали 38CrMoAl, прошедшей процесс глубокого азотирования, что позволяет достичь твердости поверхности ≥HV850 и глубины азотированного слоя 0,5–0,8 мм. Лопасти дробилок для мокрого измельчения кованы из высокоударной износостойкой стали Cr-Mo-V, что обеспечивает более 6 000 часов непрерывной работы без технического обслуживания.

Может ли эта производственная линия изготавливать цветные или ароматизированные панировочные сухари без предварительного разделения ингредиентов?

Да. Красители (такие как яркий оранжевый цвет бета-каротина, желтый цвет куркумы или зеленый цвет шпината) добавляются в виде жидких концентратов или порошковых пигментов непосредственно в наш двухвальный смеситель перед экструзией. Высокое сдвиговое воздействие вращающихся в одном направлении сдвоенных шнеков обеспечивает полную дисперсию на молекулярном уровне в крахмальной матрице, предотвращая вымывание цвета или аромата на последующих этапах влажного измельчения и сушки.

Почему для сушки хлебных крошек многослойная ленточная сушилка с рециркуляцией предпочтительнее сушилок мгновенного действия?

Свежеизмельченные хлопья «Панко» имеют хрупкую структуру и высокое содержание влаги — от 20% до 25%. В установках мгновенной сушки используются циклоны с сильным пневматическим потоком, которые разрушают нежную игольчатую структуру, превращая «Панко» в порошок. Наши многослойные ленточные сушилки медленно транспортируют влажные хлопья по сетчатому слою из нержавеющей стали. Горячий воздух мягко циркулирует сквозь слои продукта, сохраняя игольчатую форму и снижая влажность до <8% без какого-либо механического повреждения.

Какую глобальную техническую поддержку на месте и обучение операторов вы предоставляете после поставки?

Мы предоставляем полный комплекс услуг по глобальной поддержке «под ключ». Мы направляем высококвалифицированных инженеров-механиков и электротехников непосредственно на ваш объект за рубежом для управления монтажом оборудования на месте, координации работ по прокладке трубопроводов и кабелей, калибровки линий, тонкой настройки рецептур (с использованием местного сырого крахмала), а также проведения комплексного обучения операторов по выполнению текущих операций и профилактическому техническому обслуживанию.

Технические ресурсы

Рекомендации экспертов и стратегии для максимального повышения рентабельности инвестиций в производство

Промышленная линия экструзии кормов для домашних животных компании Zhuoheng, предназначенная для производства сухих кормов премиум-класса с высоким содержанием мяса.

Промышленная экструзия кормов для домашних животных: освоение рецептур с высоким содержанием мяса и жира

Современный двухшнековый экструдер, оснащенный длинной термодинамической охлаждающей матрицей для производства мясных аналогов с высоким содержанием влаги (HMMA).

Освоение технологии производства аналогов мяса с высоким содержанием влаги (HMMA): управление процессом экструзии и технология охлаждающих матриц

Двухосный дифференциальный кондиционер Zhuoheng, установленный на высокопроизводительном двухшнековом экструдере для паровой предварительной гелеобразования.

Двухосные дифференциальные кондиционеры в сравнении с одновальными предкондиционерами: влияние на скорость желирования крахмала

ГЛОБАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА

Запросить предложение «под ключ»

Главный офис

Готовы создать свою производственную линию?

Свяжитесь с нашими инженерами-специалистами по экструзии уже сегодня, чтобы получить индивидуальный анализ окупаемости инвестиций и схему планировки цеха.

Это поле является обязательным для заполнения.

Это поле является обязательным для заполнения.

Это поле является обязательным для заполнения.