全套潘科面包糠挤压生产线

采用创新的双螺杆挤压技术取代传统发酵工艺,高效生产针状或颗粒状的潘科面包糠。.

高效面包糠的生产

我们的自动化加工生产线专为大中型食品加工企业及商业面包房设计,可生产优质面包屑,产能范围为120公斤/小时至1吨/小时。该生产线采用食品级不锈钢制造,并配备先进的双螺杆挤压技术。.

优化的原料配方

我们的挤压技术可处理多种多样的原料,既能帮助您控制成本,又能确保高营养价值。支持的干料包括:
用于制作潘科面包糠的各种原料,包括小麦粉、木薯粉、小麦麸以及天然植物粉。.

适用于各种烹饪场景的多功能生产

针状白色潘科面包糠,用于制作酥脆的日式天妇罗面衣。.

针状面包糠

高孔隙率,具有出色的针状结构。非常适合制作日式天妇罗、炸虾和高级猪排。.

颗粒均匀、呈圆形的面包屑,适用于炸鸡和汉堡肉饼的裹粉。.

颗粒状面包屑

口感酥脆,颗粒大小极为均匀。专为炸鸡和可乐饼等需要厚裹面衣的油炸食品设计。.

多种颜色的潘科面包糠,有鲜艳的紫色、绿色、黄色和橙色,是制作高品质食品外层的理想选择。.

色彩鲜艳的潘科面包糠

保持高度清晰度,并呈现精准自然的色彩。非常适合用于鲜艳的紫色、绿色、黄色和橙色涂层。.

交钥匙解决方案与精密挤压模具​

卓恒全套交钥匙式面包糠生产线

完整的交钥匙生产线

采用高品质不锈钢制造的全连续、自动化挤压设备,完全取代了传统的24小时发酵和烘焙工艺。.

专为即时挤压潘科面包糠而设计的高剪切力38CrMoAl双螺杆。.

精密挤压芯

这款精密核心配备了模块化38CrMoAl合金双螺杆,可实现均匀的热机械剪切。它能确保淀粉瞬间糊化,在几秒钟内形成完美的多孔面包结构,无需传统的酵母发酵。.

面包屑的完整加工流程

用于生产优质面包糠的标准7步挤压工艺

工程与厂房布局设计

定制工厂设计图与工程设计

计划新建一家面包屑加工厂?我们能为您提供全方位支持。.
 
我们的工程团队将严格根据您车间的具体尺寸,提供全面的2D和3D工厂布局图。从原材料仓储到最终包装区,我们确保您的面包屑生产设备能够实现最佳的空间利用率和运营效率。.
自动化面包糠加工线的2D工程布局图和3D工厂安装示意图。.
技术规格与生产能力
型号 容量 主电源 尺寸(长×宽×高)
ZH-65 120–150 千克/小时 22 千瓦 3.4米 × 0.95米 × 1.85米
ZH-70 200–250 千克/小时 37 千瓦 3.8米 × 1.1米 × 2.2米
ZH-85 300 - 500 公斤/小时 75千瓦 4.2米 × 1.2米 × 2.2米
ZH-95 800 - 1000 千克/小时 110 千瓦 4.5米 × 1.5米 × 2.2米

我们的设施

精密制造工艺

ZH95型重型同向旋转双螺杆挤压机,适用于工业连续生产。.

先进挤压系统

配备模块化氮化38CrMoAl合金钢螺杆和双金属筒体元件。由高扭矩主电机驱动,可提供精确的比机械能(SME)输入,确保淀粉完全糊化,从而形成完美的面包屑结构。.

zhuoheng s49 旋转振动筛 panko

系列旋转振动筛

配备了坚固耐用的多层分级系统,筛网目数可在2至500目之间进行调节。该系统由高效振动电机驱动,可精确分离优质的针状潘科面包屑与不符合规格的粉状细粒。.

用于轻柔脱水处理潘科面包糠的连续多层热风带式干燥炉。.

低温多层传送带式干燥炉

配备多层不锈钢带式输送机和先进的热风循环系统。通过精密的PID温度曲线控制,将湿面包屑温和干燥至<8%的含水率,同时保持其雪白的色泽。.

Zhuoheng ZH65 商用同向双螺杆挤压机,适用于多种连续挤压工艺。.

ZH65-III 双螺杆挤压机

专为启动阶段的生产设计,可稳定输出120-150公斤/小时的产能。这款结构紧凑的双螺杆设备占地面积仅为3000×1100×1950毫米,能完美处理宠物饲料和鱼饲料。.

Zhuoheng ZH70 高效同向双螺杆挤压机设备,适用于工业食品加工。.

ZH70-II 双螺杆挤压机

一款中型高产能设备,处理能力达200-250公斤/小时。该设备采用坚固的双螺杆结构,尺寸为3300×1100×2250毫米,可连续加工宠物食品和鱼饲料。.

适用于高产能工业饲料厂的重型 ZH85-II 双螺杆挤压机。.

ZH85-II 双螺杆挤压机

专为重型商业需求设计,处理能力高达400-500公斤/小时。这款坚固耐用的机型(3580×1040×2050毫米)可确保最高稳定性,并能为工业应用提供高产量的颗粒挤压。.

交钥匙项目交付里程碑
项目阶段 关键工程流程 客户需采取的行动 标准面包屑生产线
(150–250千克/小时)
高产能潘科面包糠生产线
(500千克–1吨/小时)
第一阶段:工程与布局设计 生成3D/CAD工厂布局图,配置挤压膨化设备、专用针式碎屑切割机以及多层振动干燥机的布局。. 批准最终的工厂尺寸及CAD布局图。. 1天 1天
第二阶段:制造与采购 双螺杆挤压机核心部件的精密加工、针式/颗粒式碎料切割机以及分级筛的采购。. 无(100% 由卓恒处理) 25天 60天
第三阶段:组装与系统集成 挤压机、碎料切割机、干燥炉和分级筛的物理组装与集成,并配合西门子PLC进行转速和气流校准。. 无(100% 由卓恒处理) 1天 1天
第4阶段:工厂验收试验(FAT) 使用小麦粉进行原料试产,以验证针状产品的产出率、水分含量以及油炸后的吸油性能。. 通过实时视频参加虚拟FAT,或查看FAT视频及质量控制报告。. 1天 1天
第五阶段:装箱与出口发货 机械深度清洁、防锈处理、符合CE标准的无熏蒸木制包装箱以及集装箱装载。. 支付尾款,确认货运代理及提单(B/L)的详细信息。. 2天 3天
总交货期 完整交钥匙项目的总交付周期 全流程工程质量保证 预计30天 预计66天

您在挤压技术领域的值得信赖的合作伙伴​

国家高新技术企业及通过ISO 9001认证的原厂

自2010年以来,济南卓恒挤压机械公司一直专注于双螺杆挤压系统的研发和精密制造。我们省去中间环节,为全球客户提供100%的工厂直销价格、定制配方支持以及完整的交钥匙工程服务。.
卓恒挤压机械拥有的国际认证包括SGS ISO 9001、法国船级社(BV)、供应商评估报告和CE标志。.

遍布全球的一站式业务布局 60多个国家和地区

将鼠标悬停或点击任何发光的图钉,即可查看自2010年以来安装的当地生产线。.

北美 南美洲 欧洲 非洲 亚洲 大洋洲
👆 点击或将鼠标悬停在任何发光的图钉上 查看已安装生产线的完整名称。.

常见问题解答

关于我们的潘科面包糠挤压生产线,您需要了解的一切

传统的潘科面包糠需要经过酵母发酵、面团发酵、在专用电热炉中烘烤以及漫长的冷却过程,耗时12至24小时。 卓恒的交钥匙双螺杆挤压工艺彻底省去了发酵和烘烤步骤。通过在受控的热物理参数下精确输入比机械能(SME),淀粉在挤压机筒内瞬间糊化,仅需30秒即可形成致密、均匀的细胞结构。.
通过两个变量可以控制最终面包屑的形状:挤压机模头处的水分分布以及我们专用湿式粉碎机的转速。 通过调节料筒内的注水速率,我们可以控制挤压面包坯的密度。结合变频器(VFD)控制的切刀转速和特定的筛网目数,操作人员可以自由切换生产日式针状面包糠或西式颗粒状面包糠。.
高产量面粉挤压工艺会导致严重的磨蚀性磨损。我们采用优质38CrMoAl合金钢制造螺杆,并经过深度氮气渗氮处理,使表面硬度达到≥HV850,渗层深度为0.5–0.8mm。 湿法研磨破碎机的刀片采用高抗冲击性的Cr-Mo-V耐磨钢锻造而成,可确保连续运行超过6,000小时且无需维护。v
是的。色素(例如鲜艳的β-胡萝卜素橙色、姜黄黄色或菠菜绿色)会在挤压前,以液体浓缩液或粉末颜料的形式直接加入我们的双轴混合机中。 同向旋转的双螺杆产生的高剪切力,确保了色素在淀粉基质中实现分子级完全分散,从而防止在后续的湿法研磨和干燥工序中发生色素或风味的流失。.
刚压制的潘科面包糠片质地脆弱,含水量高达20%-25%。闪蒸干燥机采用剧烈的气动旋风分离器,会破坏其 delicate 针状结构,导致潘科面包糠变成粉末。 我们的多层带式干燥机将湿润的面包糠片缓慢输送至不锈钢网床之上。热空气在产品层间轻柔地循环,既保留了针状形态,又将水分含量降低至<8%,且完全避免了机械损伤。.
我们提供全方位的一站式全球支持。我们会派遣经验丰富的机电现场工程师直接前往您在海外的工厂,负责管理现场机械组装、管道/电缆协调、生产线校准、配方微调(使用当地原料淀粉),并针对日常操作和预防性维护对操作人员进行全面培训。.

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