交钥匙式膨化零食挤压生产线
适用于玉米膨化零食、芝士球和夹心零食的高性能双螺杆挤压解决方案。专为实现高精度、高效率和规模化生产而设计。.
高效膨化零食挤压工艺
我们的自动化生产线专为中大型食品制造商和零食加工厂设计,可生产高品质的膨化零食,产能范围为120公斤/小时至1.2吨/小时。该生产线采用食品级不锈钢制造,并搭载先进的双螺杆挤压技术。.
优化的原料配方
我们的挤压技术可处理多种多样的原料,既能帮助您控制成本,又能确保高营养价值。支持的原料包括:
- 玉米粉
- 小麦粉
- 米粉
- 燕麦粉
- 可可粉
- 马铃薯淀粉
适用于所有挤压型零食的多功能生产

直接膨化玉米脆片
膨胀率高,口感酥脆。非常适合制作经典的玉米球、玉米圈和玉米卷。.

夹心米球
双流注料技术,打造完美的奶油或巧克力馅料。专为高端枕形零食设计。.

长芯填充卷
加长管状面点,内馅连续填充。外皮酥脆,内馅为浓郁的花生酱或奶酪。.
交钥匙解决方案与精密挤压模具

完整的交钥匙挤压生产线
采用优质不锈钢制造的全连续、自动化挤压设备,确保最高运行耐久性。.

可定制的模具
采用优化流道设计,确保均匀膨胀;配备快速更换工装,可适应多种形状。.
完整的膨化零食挤压工艺流程
用于生产高端零食的标准7步挤压工艺
①
混音
②
挤压
③
芯部填充
④
干燥
⑤
调味
⑥
冷却
⑦
包装
工程与厂房布局设计
定制工厂布局设计
计划新建一家零食加工厂吗?
我们为您提供全方位支持。我们的工程团队将严格按照您车间的具体尺寸,提供全面的2D和3D工厂布局图。从原材料仓储区到最终包装区,我们确保您的膨化零食生产设备实现最佳的空间利用率和运营效率。.
| 型号 | 容量 | 装机功率 | 实际功率 | 尺寸(长×宽×高) |
|---|---|---|---|---|
| ZH-65 | 120–150 千克/小时 | 89 千瓦 | 53 千瓦 | 3000 × 1100 × 1950 毫米 |
| ZH-70 | 200–250 千克/小时 | 126 千瓦 | 75千瓦 | 3300 × 1100 × 2200 毫米 |
| ZH-85 | 400 - 500 公斤/小时 | 191 千瓦 | 114 千瓦 | 3580 × 1040 × 2050 毫米 |
| ZH-95 | 800 - 1200 千克/小时 | 289 千瓦 | 173 千瓦 | 4800 × 5000 × 6000 毫米 |
我们的设施
精密制造工艺

ZH65-III 双螺杆挤压机
专为启动阶段的生产设计,可稳定输出120-150公斤/小时的产能。这款结构紧凑的双螺杆设备占地面积仅为3000×1100×1950毫米,能完美处理宠物饲料和鱼饲料。.

ZH70-II 双螺杆挤压机
一款中型高产能设备,处理能力达200-250公斤/小时。该设备采用坚固的双螺杆结构,尺寸为3300×1100×2250毫米,可连续加工宠物食品和鱼饲料。.

ZH85-II 双螺杆挤压机
专为重型商业需求设计,处理能力高达400-500公斤/小时。这款坚固耐用的机型(3580×1040×2050毫米)可确保最高稳定性,并能为工业应用提供高产量的颗粒挤压。.
| 项目阶段 | 关键工程流程 | 客户需采取的行动 | 标准膨化零食生产线 (150–250千克/小时) |
大容量/芯材填充生产线 (500千克–1吨/小时) |
|---|---|---|---|---|
| 第一阶段:工程与布局设计 | 生成3D/CAD工厂布局图,配置玉米膨化/夹心挤压生产线布局、多形状模具以及旋转式调味生产线。. | 批准最终的工厂尺寸及CAD布局图。. | 1天 | 1天 |
| 第二阶段:制造与采购 | 挤压机核心部件的精密加工、芯部填充机、成型/切割单元以及连续干燥炉的采购。. | 无(100% 由卓恒处理) | 25天 | 40天 |
| 第三阶段:组装与系统集成 | 完成粉体混合机、挤压机、芯料填充机、干燥炉和调味滚筒的物理组装,并配备了西门子PLC同步自动化编程系统。. | 无(100% 由卓恒处理) | 1天 | 1天 |
| 第4阶段:工厂验收试验(FAT) | 使用玉米粉/大米粉进行原料试制,以验证零食的酥脆度、膨胀率以及内馅封口的完整性。. | 通过实时视频参加虚拟FAT,或查看FAT视频及质量控制报告。. | 1天 | 1天 |
| 第五阶段:装箱与出口发货 | 机械深度清洁、防锈处理、符合CE标准的无熏蒸木制包装箱以及集装箱装载。. | 支付尾款,确认货运代理及提单(B/L)的详细信息。. | 2天 | 3天 |
| 总交货期 | 完整交钥匙项目的总交付周期 | 全流程工程质量保证 | 预计30天 | 预计46天 |
您在挤压技术领域的值得信赖的合作伙伴
国家高新技术企业及通过ISO 9001认证的原厂
自2010年以来,济南卓恒挤压机械公司一直专注于双螺杆挤压系统的研发和精密制造。我们省去中间环节,为全球客户提供100%的工厂直销价格、定制配方支持以及完整的交钥匙工程服务。.
- 15年以上——挤压技术研发经验
- 60多个国家/地区——全球安装案例
- 38项以上专利——专有技术
遍布全球的一站式业务布局 60多个国家和地区
将鼠标悬停或点击任何发光的图钉,即可查看自2010年以来安装的当地生产线。.
济南总部
出口市场
本地合作伙伴 / 支持
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常见问题解答
关于我们的膨化零食挤压生产线,您需要了解的一切
在高剪切挤压过程中,玉米粗粒和磨蚀性淀粉会造成极端的磨损。我们的螺杆采用优质38CrMoAl合金钢制造,并经过精密等离子氮化处理,表面硬度≥HV850,渗层深度为0.5–0.8毫米。 这种坚固的金属材料确保了超过8,000小时的连续耐磨寿命,从而保障您的设备综合效率(OEE),并最大限度地减少批次间的结构差异。.
我们通过模块化同向旋转双螺杆配置和多区独立加热来实现这一点。 通过精确调节模具口面的比机械能(SME)和蒸汽闪蒸压力,我们的PLC控制系统可确保淀粉基质完全塑化,从而使每种形状的产品均具有均匀的密度、最佳的孔隙膨胀效果以及一致的质地。.
是的。该生产线被设计为一个高度模块化的生态系统。 若要从标准米脆条切换至高端夹心米脆条,您只需在生产线上接入我们的ZHYX-I自动夹心灌装机(该设备可在切条前将巧克力、奶油或花生酱浆直接注入挤压的管状坯料中),并在挤压机出口处加装一台多功能成型/拉切机。.
快速高温烘烤会导致淀粉细胞壁结构不均匀收缩,从而产生较高的内部应力,导致零食易碎。 我们的多层带式干燥机采用连续热风循环对流技术。通过从中心向外缓慢且均匀地去除水分,该技术能够保留细腻的细胞结构,从而使产品口感更酥脆,减少吸油量,并延长产品保质期。.
为了确保工业设备能够全天候不间断、无故障地运行,我们标配了西门子(中国)的主电机、台达或ABB的变频器、ABB或施耐德的接触器和继电器,以及NSK的重载轴承。这一优质配置可确保在电网电压波动的情况下仍能保持稳定的扭矩输出。.
我们提供全方位的一站式全球支持。我们将直接派遣资深的机电现场工程师前往您的工厂,负责现场机械组装、管路/电缆协调、生产线校准、配方微调(使用当地的生淀粉),以及针对预防性维护的全面操作员培训。.
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