TVP及植物肉挤压生产线交钥匙工程

适用于结构化植物蛋白（TVP）、大豆块和植物基肉类的高剪切同向旋转双螺杆挤压解决方案。该方案专为实现最佳蛋白质变性、精确的纤维取向以及工业规模的产量而设计。.

高效植物蛋白生产

我们的自动化TVP加工生产线专为商业素食食品工厂设计，可生产用于植物基肉类制造的高品质蛋白质块、片和颗粒，产能范围为150公斤/小时至1.2吨/小时。 整条生产线采用食品级SUS304不锈钢制造，并搭载高剪切双螺杆挤压技术。.

优化的原料配方

我们的挤压技术可处理多种植物性原料，确保蛋白质变性与纤维取向达到最佳状态。支持的原料包括：
  • 玉米粉
  • 小麦粉
  • 米粉
  • 大豆卵磷脂
  • 鱼肉粉
  • 鱼油与脂肪
大豆蛋白分离物、脱脂大豆粉和小麦面筋作为TVP挤压加工的原料。.

面向全球植物基市场的多元化生产

高膨胀挤压TVP大豆块和大豆块。.

大豆块与大豆肉丸

吸水率高，口感逼真，具有类似肉类的纤维质地和嚼劲。非常适合用于素食罐头、炖菜、咖喱以及工业餐饮服务。.

高膨胀挤压TVP大豆块和大豆块。.

大豆碎肉与颗粒

颗粒细腻、均匀度极高。专为汉堡肉饼、香肠和饺子设计，是一种功能性极强的肉类填充剂和粘合剂。.

用于制作纯素肉干的细丝状TVP薄片和条状片。.

蛋白质片与条状食品

薄而高度取向的蛋白质片和条。专为优质纯素肉干、高蛋白健康零食及撕肉制品优化设计。.

交钥匙解决方案与精密挤压模具​

位于济南卓恒工厂的全自动连续双螺杆TVP挤压生产线。.

完整的交钥匙生产线

采用食品级不锈钢打造的完全连续、自动化的TVP挤压生产体系，确保批次间零偏差。.

用于植物性蛋白质质构化的高剪切力38CrMoAl双螺杆。.

高剪切双螺杆

采用优质38CrMoAl合金钢制成的螺钉，专为承受极端机械剪切力而设计，可确保蛋白质完全变性并形成纤维状质地。.

完整的TVP处理流程

用于生产优质纹理植物蛋白的标准7步双螺杆挤压工艺

①

混音

②

输送

③

挤压

④

气力输送

⑤

干燥

⑥

冷却

⑦

包装

工程与厂房布局设计

定制工厂布局设计

计划新建一座植物性蛋白生产厂吗？
我们为您提供全方位支持。我们的专业工程团队将严格依据您车间的具体尺寸，提供全面的2D和3D工厂布局图。 从原材料仓储和高剪切挤压单元，到多层传送带干燥和包装工段，我们将优化您工厂的工作空间流线、公用设施布局（水、蒸汽、电力）以及环境分区，以最大限度地提高生产线的设备综合效率（OEE），并消除生产瓶颈。.
为带质感大豆蛋白工厂定制的3D CAD工程设计图和厂房布局图。.
技术规格与生产能力
型号 容量 装机功率 实际功率 尺寸（长×宽×高）
ZH-65 180 - 220 公斤/小时 117 千瓦 70 千瓦 3000 × 1100 × 1950 毫米
ZH-70 250–320 公斤/小时 142 千瓦 85 千瓦 3300 × 1100 × 2250 毫米
ZH-85 450–550 千克/小时 208 千瓦 124 千瓦 3580 × 1040 × 2050 毫米
ZH-95 800 - 1200 千克/小时 287 千瓦 172 千瓦 6200 × 5000 × 6000 毫米

我们的设施

精密制造工艺

卓恒旗舰产品ZH95重型同向双螺杆挤压机，适用于工业连续挤压。.

先进挤压系统

提供标准型和高扭矩型两种配置。我们的大型设备采用专用的双螺杆轮廓，通过热机械加工处理原料，在确保蛋白质最佳变性的同时，最大限度地提升纤维质地的品质。.

多层热风循环烤箱 TVP

多层连续输送式干燥炉

采用双辊链传动的多层带式输送机。配备精密温度控制系统和热风循环装置，可均匀、温和地去除蛋白质中的水分。.

用于TVP颗粒的不锈钢冷却输送机和旋转筛分机。.

连续冷却与筛分系统

一款完全集成的冷却输送机，配备对流风扇系统，可快速降低产品温度。连续旋转筛分机可确保生产出纯净的TVP颗粒，且不会泄漏微粉。.

Zhuoheng ZH65 商用同向双螺杆挤压机，适用于多种连续挤压工艺。.

ZH65-III 双螺杆挤压机

专为启动阶段的生产设计，可稳定输出120-150公斤/小时的产能。这款结构紧凑的双螺杆设备占地面积仅为3000×1100×1950毫米，能完美处理宠物饲料和鱼饲料。.

Zhuoheng ZH70 高效同向双螺杆挤压机设备，适用于工业食品加工。.

ZH70-II 双螺杆挤压机

一款中型高产能设备，处理能力达200-250公斤/小时。该设备采用坚固的双螺杆结构，尺寸为3300×1100×2250毫米，可连续加工宠物食品和鱼饲料。.

适用于高产能工业饲料厂的重型 ZH85-II 双螺杆挤压机。.

ZH85-II 双螺杆挤压机

专为重型商业需求设计，处理能力高达400-500公斤/小时。这款坚固耐用的机型（3580×1040×2050毫米）可确保最高稳定性，并能为工业应用提供高产量的颗粒挤压。.

交钥匙项目交付里程碑
项目阶段 关键工程流程 客户需采取的行动 干法TVP生产线
(100–300千克/小时)		 高含水率HMMA生产线
(200–500千克/小时)
第一阶段：工程与布局设计 高剪切双螺杆结构设计、长冷却模配置以及纤维取向加工布局。. 批准最终的工厂尺寸及CAD布局图。. 1天 1天
第二阶段：制造与采购 高扭矩变速箱总成、精密切割系统、长型冷却模具加工以及高精度液体/油液注射泵的采购。. 无（100% 由卓恒处理） 25天 45天
第三阶段：组装与系统集成 挤压机主机、冷却模、温度控制模块的物理组装，以及西门子PLC压力闭环校准。. 无（100% 由卓恒处理） 1天 1天
第4阶段：工厂验收试验（FAT） 使用SPI（分离大豆蛋白）和大豆粉进行原料试产，以验证纤维状肉质的质地一致性、结构完整性以及复水率。. 通过实时视频参加虚拟FAT，或查看FAT视频及质量控制报告。. 1天 1天
第五阶段：装箱与出口发货 机械深度清洁、防锈处理、符合CE标准的无熏蒸木制包装箱以及集装箱装载。. 支付尾款，确认货运代理及提单（B/L）的详细信息。. 2天 3天
总交货期 完整交钥匙项目的总交付周期 全流程工程质量保证 预计30天 预计51天

您在挤压技术领域的值得信赖的合作伙伴​

国家高新技术企业及通过ISO 9001认证的原厂

自2010年以来，济南卓恒挤压机械公司一直专注于双螺杆挤压系统的研发和精密制造。我们省去中间环节，为全球客户提供100%的工厂直销价格、定制配方支持以及完整的交钥匙工程服务。.
  • 15年以上——挤压技术研发经验
  • 60多个国家/地区——全球安装案例
  • 38项以上专利——专有技术
卓恒挤压机械拥有的国际认证包括SGS ISO 9001、法国船级社（BV）、供应商评估报告和CE标志。.

遍布全球的一站式业务布局 60多个国家和地区

将鼠标悬停或点击任何发光的图钉，即可查看自2010年以来安装的当地生产线。.

北美 南美洲 欧洲 非洲 亚洲 大洋洲
👆 点击或将鼠标悬停在任何发光的图钉上 查看已安装生产线的完整名称。.

常见问题解答

关于我们的TVP挤压生产线，您需要了解的一切

大豆蛋白的质构化是一个复杂的流变过程。蛋白质必须在高温、高压和受控机械剪切作用下，经历强烈的热化学变性及分子取向过程。 单螺杆挤压机缺乏必要的分布式混合能力和独立的剪切速度控制能力，无法在不发生堵塞的情况下加工高密度、高蛋白配方的原料。同向旋转的双螺杆可产生容积式排量，其啮合轮廓具有自清洁特性，从而确保均匀的比机械能（SME）传递，并获得高产率的纤维状颗粒。.
针对重型TVP挤压工艺，我们采用经深层氮化处理的高品质38CrMoAl合金钢制造螺杆，其表面硬度可达≥HV850，渗层深度为0.5–0.8mm。这确保了在剧烈机械应力作用下仍具备卓越的耐磨性。 对于处理高磨蚀性配方（如高灰分谷物混合物）的生产线，我们提供优质的双金属筒体衬套，可将标称耐磨寿命延长一倍，从而保障您的设备综合效率（OEE），并最大限度地减少停机时间。.
标准干法TVP在15%–30%的含水率下进行加工，并采用面切模具实现即时蒸汽闪蒸和膨胀。 HMMA需要采用湿式纹理化工艺（含水率50%–70%）才能实现真实的植物基肉质口感，并且必须在连续冷却过程中固化。 我们的高扭矩双螺杆挤压机完全能够满足这两种需求。不过，生产 HMMA 需要将标准旋转切割器更换为我们专用的水套式长冷却模具，并安装高精度液体计量泵。如需双用途生产线配置，请联系我们的团队。.
是的，当然。我们不仅销售设备，更致力于帮助客户取得运营成功。 每个交钥匙TVP项目都包含我们经过实地验证的配方（针对脱脂大豆粉、大豆蛋白分离物、豌豆蛋白和小麦面筋的比例进行了优化）。在调试期间，我们的现场食品技术专家将根据您当地的原材料对这些配方进行校准，以确保您获得完美的纤维撕裂感和咀嚼质地。.
为了确保设备能够全天候（24/7）持续、无故障地稳定运行，我们为挤压机标配了西门子（中国）的主电机、台达或ABB变频器、ABB继电器以及施耐德电气部件。这一高端电气配置可确保电压调节稳定，并在突发过载时提供自动保护。.
我们为全球客户提供全面的交钥匙服务。我们会直接派遣资深的机电现场工程师前往您在海外的工厂，负责管理设备实物组装、公用管线/布线、机械校准、配方微调，并为当地操作人员提供日常操作和预防性维护方面的现场培训。.

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