Линия по производству TVP и растительного мяса методом экструзии «под ключ»

Решения для экструзии с использованием двух однонаправленных шнеков с высоким уровнем сдвига, предназначенные для производства текстурированного растительного белка (TVP), соевых кусочков и растительного заменителя мяса. Разработаны для обеспечения оптимальной денатурации белка, точного выравнивания волокон и пропускной способности в промышленных масштабах.

Высокоэффективное производство растительного белка

Наша автоматизированная линия по переработке TVP, разработанная для промышленных предприятий по производству вегетарианских продуктов, позволяет получать высококачественные белковые кусочки, хлопья и гранулы для производства растительных заменителей мяса с производительностью от 150 кг/ч до 1,2 т/ч. Линия изготовлена из пищевой нержавеющей стали SUS304 и работает на основе технологии двухшнековой экструзии с высоким сдвигом.

Оптимизированный состав сырья

Наша технология экструзии позволяет обрабатывать самые разные ингредиенты растительного происхождения, обеспечивая оптимальную денатурацию белка и выравнивание волокон. К числу поддерживаемых материалов относятся:

Кукурузная мука
Пшеничная мука
Рисовая мука
Соевый лецитин
Рыбная и мясная мука
Рыбье масло и жир

Изолят соевого белка, обезжиренная соевая мука и пшеничный глютен в качестве сырья для экструзии TVP.

Универсальное производство для мировых рынков растительных продуктов

Решения «под ключ» и прецизионные экструзионные матрицы

Полный цикл обработки TVP

Стандартный 7-этапный процесс двухшнековой экструзии для производства текстурированного растительного белка премиум-класса

①

Смешивание

②

Транспортировка

③

Экструзия

④

Пневмотранспортировка

⑤

Сушка

⑥

Охлаждение

⑦

Упаковка

Проектирование и планировка производственных объектов

Индивидуальное проектирование планировки завода

Планируете построить новый завод по производству растительного белка?

Мы позаботимся обо всём. Наша команда опытных инженеров предоставляет комплексные 2D- и 3D-чертежи планировки цеха, составленные строго с учётом конкретных размеров вашего производственного помещения. От складов сырья и установок экструзии с высоким сдвигом до секций многослойной сушки лент и фасовки — мы оптимизируем рабочие потоки на вашем предприятии, распределение инженерных сетей (вода, пар, электроэнергия) и зонирование производственных помещений, чтобы максимально повысить общую эффективность оборудования (OEE) вашей линии и устранить производственные узкие места.

Индивидуально разработанные 3D-чертежи и план размещения оборудования для завода по производству текстурированного соевого белка.

Технические характеристики и производственные мощности
Модель	Вместимость	Установленная мощность	Фактическая мощность	Размеры (Д × Ш × В)
ZH-65	180–220 кг/ч	117 кВт	70 кВт	3000 × 1100 × 1950 мм
ZH-70	250–320 кг/ч	142 кВт	85 кВт	3300 × 1100 × 2250 мм
ZH-85	450–550 кг/ч	208 кВт	124 кВт	3580 × 1040 × 2050 мм
ZH-95	800–1200 кг/ч	287 кВт	172 кВт	6200 × 5000 × 6000 мм

НАШ ОБЪЕКТ

Процесс прецизионного производства

Флагманская модель ZH95 компании Zhuoheng — высокопроизводительный двухшнековый экструдер с однонаправленным вращением шнеков, предназначенный для промышленной непрерывной экструзии.

Усовершенствованная система экструзии

Предлагаются в стандартной конфигурации и в конфигурации с повышенным крутящим моментом. Наши крупногабаритные установки оснащены специальными двухшнековыми профилями для термомеханической обработки материалов, что обеспечивает оптимальную денатурацию белка при максимальном сохранении качества волокнистой текстуры.

многоярусная печь с циркуляцией горячего воздуха для производства TVP

Многослойная печь для сушки с непрерывным конвейером

В конструкции используются многослойные ленточные конвейеры с приводом от цепи с двойными роликами. Система оснащена устройством точного регулирования температуры и циклом подачи горячего воздуха, что позволяет равномерно и бережно удалять влагу из белковых веществ.

Охлаждающий конвейер из нержавеющей стали и ротационное сито для гранул TVP.

Система непрерывного охлаждения и просеивания

Полностью интегрированная охлаждающая конвейерная линия, оснащенная системой конвективных вентиляторов для быстрого снижения температуры продукции. Непрерывнодействующее ротационное сито обеспечивает получение чистых гранул TVP без утечки микропыли.

Двухшнековый экструдер ZH85-II повышенной прочности для промышленных комбикормовых заводов с высокой производительностью.

Двухшнековый экструдер ZH85-II

Разработана для тяжелых условий эксплуатации в коммерческом секторе и обеспечивает высокую производительность — 400–500 кг/ч. Эта прочная модель (3580×1040×2050 мм) гарантирует максимальную устойчивость и высокопроизводительное прессование гранул для промышленного применения.

Этапы реализации проекта «под ключ»
Этап проекта	Основные инженерные процессы	Необходимые действия со стороны клиента	Линия по производству сухого TVP (100–300 кг/ч)	Линия HMMA для материалов с высоким содержанием влаги (200–500 кг/ч)
Этап 1: Проектирование и разработка схемы расположения	Конструкция с двухшнековым механизмом высокого сдвига, длинная охлаждающая матрица и схема организации технологического процесса выравнивания волокон.	Утвердить окончательные заводские размеры и чертежи в формате CAD.	1 день	1 день
Этап 2: Производство и закупки	Сборка редуктора с высоким крутящим моментом, система прецизионной резки, обработка матриц с длительным охлаждением и поставка высокоточных насосов для впрыска жидкости/масла.	Нет (100% — ведёт Чжуохэн)	25 дней	45 дней
Этап 3: Сборка и системная интеграция	Физическая сборка основного блока экструдера, охлаждающей матрицы, модуля регулирования температуры и калибровка замкнутого контура давления с использованием ПЛК Siemens.	Нет (100% — ведёт Чжуохэн)	1 день	1 день
Этап 4: Приемочные испытания на заводе (FAT)	Пробное тестирование материалов с использованием SPI (изолята соевого белка) и соевой муки для проверки соответствия волокнистой текстуры мяса, целостности структуры и скорости регидратации.	Примите участие в виртуальном приемо-сдаточном испытании (FAT) в режиме реального времени по видеосвязи или ознакомьтесь с записью FAT и отчетами по контролю качества.	1 день	1 день
Этап 5: Упаковка в ящики и отгрузка на экспорт	Глубокая очистка оборудования, антикоррозионная обработка, деревянные ящики, соответствующие требованиям CE и не подвергавшиеся фумигации, а также погрузка в контейнеры.	Оплатите остаток суммы, подтвердите данные экспедитора и коносамент (B/L).	2 дня	3 дня
Общее время выполнения заказа	Общее время реализации проекта «под ключ»	Обеспечение качества на всех этапах технологического процесса	Ориентировочно 30 дней	Ожидаемое время: 51 день

Ваш надежный партнер в области технологий экструзии

Национальное высокотехнологичное предприятие и завод-поставщик, сертифицированный по стандарту ISO 9001

С 2010 года компания «Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery» специализируется на разработке и высокоточном производстве двухшнековых экструзионных систем. Исключив посредников, мы предлагаем цены 100% напрямую с завода, поддержку в разработке индивидуальных рецептур и полный комплекс инженерных услуг «под ключ» по всему миру.

Более 15 лет — опыт в области научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в сфере экструзии
Более 60 стран — установки по всему миру
Более 38 патентов — собственные технологии

Международные сертификаты компании «Zhuoheng Extrusion Machinery», в том числе SGS ISO 9001, Bureau Veritas (BV), отчет об оценке поставщика и маркировка CE.

Глобальное присутствие по принципу «под ключ» по всему миру Более 60 стран и регионов

Наведите курсор или нажмите на любую светящуюся метку, чтобы ознакомиться с местными производственными линиями, установленными с 2010 года.

👆 Нажмите или наведите курсор на любую светящуюся метку чтобы просмотреть полные названия установленных производственных линий.

Часто задаваемые вопросы

Всё, что нужно знать о наших линиях по экструзии TVP

Почему для производства TVP требуется двухшнековый экструдер с одинаковым направлением вращения, а не одношнековый экструдер?

Текстурирование соевого белка представляет собой сложный реологический процесс. Белки должны подвергаться интенсивной термохимической денатурации и молекулярному выравниванию при высокой температуре, высоком давлении и контролируемом механическом сдвиге. Одношнековому экструдеру не хватает способности к распределительному перемешиванию и независимого управления скоростью сдвига, необходимых для переработки плотных, высокобелковых рецептур без забивания. Совместно вращающиеся сдвоенные шнеки создают объемный сдвиг и самоочищающиеся взаимозацепляющиеся профили, обеспечивая равномерную передачу удельной механической энергии (SME) и высокий выход волокнистой структуры.

Соевая мука обладает высокой абразивностью. Насколько износостойки ваши винты и цилиндры при постоянном воздействии высоких сдвиговых нагрузок?

Для экструзии TVP в тяжелых условиях мы изготавливаем наши шнеки из высококачественной легированной стали 38CrMoAl, прошедшей глубокое азотирование, что позволяет достичь твердости поверхности ≥HV850 и глубины азотирования 0,5–0,8 мм. Это обеспечивает исключительную износостойкость при интенсивных механических нагрузках. Для установок, работающих с высокоабразивными составами (такими как зерновые смеси с высоким содержанием золы), мы предлагаем биметаллические втулки цилиндра премиум-класса, которые позволяют удвоить номинальный срок службы, тем самым обеспечивая высокую общую эффективность оборудования (OEE) и сводя к минимуму простои.

Могут ли ваши стандартные линии по производству TVP также производить HMMA (растительное мясо с высоким содержанием влаги)?

Стандартный сухой TVP обрабатывается при влажности 15%–30% и проходит через матрицу с торцевой резьбой для мгновенного удаления пара и расширения. Для получения HMMA требуется процесс влажной текстуризации (влажность 50%–70%) с целью достижения аутентичной текстуры растительного мяса, при этом продукт должен затвердевать при непрерывном охлаждении. Наши двухшнековые экструдеры с высоким крутящим моментом полностью способны выполнять обе эти задачи. Однако для производства HMMA необходимо заменить стандартный ротационный резак на нашу специализированную длинную охлаждающую матрицу с водяной рубашкой и установить высокоточные дозирующие насосы для жидкости. Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой для конфигурации линии двойного назначения.

Предоставляете ли вы стандартные рецептуры сырья и поддержку в подборе ингредиентов для новых заводов по производству ТВП?

Да, безусловно. Мы не просто продаем оборудование — мы обеспечиваем успех в производстве. Каждый проект TVP «под ключ» включает наши проверенные на практике рецептуры (оптимизированные для определённых соотношений обезжиренной соевой муки, изолята соевого белка, горохового белка и пшеничного глютена). Во время ввода в эксплуатацию наши технологи-пищевики на месте откалибруют эти рецептуры с использованием вашего местного сырья, чтобы обеспечить идеальную разрывную способность волокон и жевательную текстуру.

Какие марки двигателей и электрических компонентов входят в стандартную комплектацию линий Zhuoheng?

Чтобы гарантировать бесперебойную и надежную работу оборудования в режиме 24/7, мы в стандартной комплектации оснащаем наши экструдеры главными двигателями Siemens (Китай), частотными преобразователями Delta или ABB, реле ABB и электрическими компонентами Schneider. Такая высококачественная электрическая компоновка обеспечивает стабильное регулирование напряжения и автоматическую защиту при внезапной перегрузке.

Какова ваша политика в отношении технической поддержки за рубежом, монтажа на месте и обучения операторов?

Мы обеспечиваем комплексную поставку «под ключ» по всему миру. Мы направляем опытных инженеров-механиков и электротехников непосредственно на ваш объект за рубежом для контроля за монтажом оборудования, прокладкой инженерных сетей и электропроводки, калибровкой оборудования, доработкой технологических рецептур, а также для проведения обучения ваших местных операторов на месте по вопросам повседневной эксплуатации и профилактического технического обслуживания.

Технические ресурсы

Рекомендации экспертов и стратегии для максимального повышения рентабельности инвестиций в производство

Линия гибких двухшнековых экструдеров Zhuoheng, предназначенная для одновременного производства плавающих и тонущих кормов для водных организмов.

Как производить плавающий и тонущий корм для рыб на одной двухшнековой экструзионной линии

Двухшнековый экструдер Zhuoheng с макроперфорированной матрицей для производства гранул корма для креветок диаметром 1,0 мм, обладающих высокой водостойкостью.

Экструзия микрогранул для аквакультуры (0,8–1,5 мм): обеспечение 12-часовой стабильности в воде при разведении креветок

Линия непрерывной реактивной двухшнековой экструзии для промышленного производства модифицированного крахмала.

Непрерывная реактивная экструзия и реакторы периодического действия: модернизация промышленных линий по производству модифицированного крахмала

ГЛОБАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА

Запросить предложение «под ключ»

Главный офис

Готовы создать свою производственную линию?

Свяжитесь с нашими инженерами-специалистами по экструзии уже сегодня, чтобы получить индивидуальный анализ окупаемости инвестиций и схему планировки цеха.

Это поле является обязательным для заполнения.

Это поле является обязательным для заполнения.

Это поле является обязательным для заполнения.