Линия по экструзии макарон и пасты «под ключ»

Передовая технология одношнековой холодной экструзии в сочетании с вакуумной дегазацией при давлении -0,08 МПа. Разработана для точного формирования формы, полного развития клейковиной сети и достижения идеальной текстуры «аль денте».

Высокоэффективное производство макаронных изделий

Наша автоматизированная линия, разработанная для коммерческих производителей продуктов питания, позволяет выпускать макаронные изделия премиум-класса с производительностью от 30 кг/ч до 500 кг/ч. Линия изготовлена из пищевой нержавеющей стали и оснащена передовыми технологиями одношнековой холодной экструзии и вакуумной обработки.

Оптимизированный состав сырья

Наша технология одношнековой экструзии позволяет перерабатывать широкий спектр традиционных и безглютеновых ингредиентов, что дает вам возможность производить макаронные изделия премиум-класса с идеальной реологической стабильностью. К числу поддерживаемых материалов относятся:
  • Манная крупа из твердой пшеницы
  • Стандартная пшеничная мука
  • Рисовая мука без глютена
  • Кукурузная мука и крахмал
  • Матрица из тапиокового крахмала
  • Очищенная теплая вода
Матрица из манной крупы и зерен твердой пшеницы премиум-класса для промышленного производства макаронных изделий методом экструзии.

Универсальное производство пасты классических форм​

макаронные изделия экструзионного производства

Макароны и трубчатые макаронные изделия

Идеально экструдированные полые изделия, такие как макароны-локоны и пенне. Точное регулирование внутреннего давления гарантирует равномерную толщину стенок, что обеспечивает равномерное приготовление.

Экструдированные макароны «фузилли» и «пенне» с четко выраженными ребристыми выемками, позволяющими лучше удерживать соус.

Фузилли и спиральные формы

Позволяет создавать сложные спиралеобразные формы с четкими, хорошо очерченными ребрами. Аккуратная высечка предотвращает деформацию структуры, обеспечивая максимальное удержание соуса.

специальные макароны без глютена

Специальные и безглютеновые формы

Без проблем адаптируется к нетрадиционным видам крахмала для производства ракушек, колец и плоских листов для лазаньи. Идеально подходит для рынка безглютеновых продуктов премиум-класса.

Решения «под ключ» и прецизионные экструзионные матрицы

Автоматизированное оборудование для промышленного производства макаронных изделий с управлением на базе ПЛК.

Полная автоматизация «под ключ»

От гравиметрического смешивания сырой муки до автоматизированной многоступенчатой низкотемпературной сушки — вся система функционирует как единая непрерывная экосистема, обеспечивающая полное отсутствие колебаний качества от партии к партии.

Изготавливаемые на заказ матрицы для экструдеров по производству макаронных изделий из бронзы и тефлона для получения изделий различной формы.

Прецизионно изготовленные штампы

Мы поставляем настраиваемые высокоточные экструзионные матрицы с вставками из бронзы и тефлона. Бронза придает изделию традиционную шероховатую текстуру, которая позволяет удерживать соус, а тефлон — гладкую глянцевую поверхность.

Полный технологический процесс производства макарон и пасты

Стандартный 8-этапный процесс холодной экструзии для производства макаронных изделий премиум-класса для коммерческого использования.

①

Дозирование и смешивание

②

Вакуумное замешивание

③

Экструзия с низким сдвигом

④

Штамповка и резка

⑤

Вибрационная предварительная сушка

⑥

Низкотемпературная сушка на ленте

⑦

Охлаждение на конвейере

⑧

Упаковка

Проектирование и планировка производственных объектов

Разработка индивидуальных технологических схем и инженерных решений для заводов

Планируете построить новый завод по производству макаронных изделий или модернизировать имеющееся производственное помещение? 
 
Наша команда опытных инженеров разрабатывает комплексные, индивидуально адаптированные чертежи планировки цеха в 2D и 3D, строго с учетом габаритов вашего цеха. Оптимизируя траектории движения конвейеров и распределение инженерных сетей, мы обеспечиваем максимальную эффективность вашего предприятия.
Профессиональный чертеж 2D и 3D планировки цеха для промышленной линии по производству макаронных изделий.
Технические характеристики и производственные мощности
Модель Вместимость Основное питание Размеры (Д × Ш × В)
ZHK 30–40 кг/ч 2,75 кВт 1300 × 650 × 1200 мм
TXF-100 85–100 кг/ч 42 кВт 2200 × 800 × 1800 мм
TXF-200 160–220 кг/ч 88 кВт 3900 × 2750 × 4500 мм
TXF-300 300 кг/ч 98 кВт 4500 × 3500 × 4500 мм
TXF-500 500 кг/ч 130 кВт Пользовательская компоновка

НАШ ОБЪЕКТ

Процесс прецизионного производства

Экструдер для холодных макаронных изделий txf 85

Экструдер для макаронных изделий TXF-85

В устройстве применяется передовая технология холодной экструзии (30–50 ℃). Данная установка производительностью 80–100 кг/ч бережно обрабатывает твердую пшеницу без термического разложения, обеспечивая идеальную текстуру.

Вакуумный экструдер TXF-160 для производства макаронных изделий премиум-класса для коммерческого использования.

Вакуумный экструдер для макаронных изделий TXF-160

Установка производительностью 160–200 кг/ч, работающая по технологии вакуумной холодной экструзии мирового уровня (35–65 °C). Она позволяет устранить микропузырьки и получить безупречную полупрозрачную пасту благодаря точному контролю температуры.

низкотемпературная ленточная сушилка для макаронных изделий

Многослойная сушилка для макарон

Использует зонированные, плавные низкотемпературные профили для медленного испарения влаги из сердцевины. Это полностью предотвращает деформацию или растрескивание макаронных изделий в процессе сушки.

Этапы реализации проекта «под ключ»
Этап проекта Основные инженерные процессы Необходимые действия со стороны клиента Стандартная линия по производству макаронных изделий
(100–300 кг/ч)		 Промышленная линия по производству макаронных изделий
(500 кг–1 т/ч)
Этап 1: Проектирование и разработка схемы расположения Создать чертежи 3D/CAD планировки производственного комплекса, спроектировать конструкцию вакуумной одношнековой экструзионной линии, формы для производства длинной и короткой пасты, а также схему низкотемпературной сушки. Утвердить окончательные заводские размеры и чертежи в формате CAD. 1 день 2 дня
Этап 2: Производство и закупки Точная механическая обработка цилиндров из пищевой нержавеющей стали, закупка системы вакуумных насосов и поиск поставщиков специальных матриц для производства макаронных изделий с латунной основой и тефлоновым покрытием. Нет (100% — ведёт Чжуохэн) 30 дней 55 дней
Этап 3: Сборка и системная интеграция Монтаж основного блока экструдера, вакуумного формовочного резака, предварительной сушилки и основной сушилки с калибровкой системы регулирования температуры и влажности на базе ПЛК Siemens. Нет (100% — ведёт Чжуохэн) 1 день 1 день
Этап 4: Приемочные испытания на заводе (FAT) Пробное тестирование муки из манной крупы из твердой пшеницы сорта 100% с целью проверки гладкости поверхности макаронных изделий, их прозрачности, плотности структуры и пригодности к варке. Примите участие в виртуальном приемо-сдаточном испытании (FAT) в режиме реального времени по видеосвязи или ознакомьтесь с записью FAT и отчетами по контролю качества. 1 день 1 день
Этап 5: Упаковка в ящики и отгрузка на экспорт Глубокая очистка оборудования, антикоррозионная обработка, деревянные ящики, соответствующие требованиям CE и не подвергавшиеся фумигации, а также погрузка в контейнеры. Оплатите остаток суммы, подтвердите данные экспедитора и коносамент (B/L). 2 дня 4 дня
Общее время выполнения заказа Общее время реализации проекта «под ключ» Обеспечение качества на всех этапах технологического процесса Ориентировочно 35 дней Ожидаемое время: 63 дня

Ваш надежный партнер в области технологий экструзии​

Национальное высокотехнологичное предприятие и завод-поставщик, сертифицированный по стандарту ISO 9001

С 2010 года компания «Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery» специализируется на разработке и высокоточном производстве двухшнековых экструзионных систем. Исключив посредников, мы предлагаем цены 100% напрямую с завода, поддержку в разработке индивидуальных рецептур и полный комплекс инженерных услуг «под ключ» по всему миру.
  • Более 15 лет — опыт в области научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в сфере экструзии
  • Более 60 стран — установки по всему миру
  • Более 38 патентов — собственные технологии
Международные сертификаты компании «Zhuoheng Extrusion Machinery», в том числе SGS ISO 9001, Bureau Veritas (BV), отчет об оценке поставщика и маркировка CE.

Глобальное присутствие по принципу «под ключ» по всему миру Более 60 стран и регионов

Наведите курсор или нажмите на любую светящуюся метку, чтобы ознакомиться с местными производственными линиями, установленными с 2010 года.

СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА ЮЖНАЯ АМЕРИКА ЕВРОПА АФРИКА АЗИЯ Океания
👆 Нажмите или наведите курсор на любую светящуюся метку чтобы просмотреть полные названия установленных производственных линий.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы. Всё, что нужно знать о наших линиях по производству макаронных изделий.

Двухшнековые экструдеры — это высокоскоростные машины с высоким уровнем сдвига, предназначенные для термической обработки и раздувания крахмальных продуктов (таких как корм для домашних животных или снеки). Для производства макаронных изделий требуется процесс “холодной экструзии”. Наш одношнековый экструдер аккуратно уплотняет и формует тесто без нагрева, сохраняя естественную белковую матрицу пшеницы и оставляя крахмал в сыром виде. Это гарантирует, что макаронные изделия сохраняют свою форму и приобретают классическую, аутентичную текстуру «аль денте».
Без вакуума в тесте остаются воздушные пузырьки. Во время сушки эти пузырьки расширяются и вызывают появление микротрещин, в результате чего сухие макароны становятся ломкими и подверженными поломкам при транспортировке. Во время варки из этих пустот вымывается крахмал, что приводит к помутнению воды и делает макароны разваренными. Наша система вакуумной дегазации с давлением -0,08 МПа удаляет весь микроскопический воздух, создавая плотное, стеклоподобное молекулярное строение. В результате получаются блестящие, полупрозрачные макароны с превосходной устойчивостью к варке, которые могут вариться до 45 минут, не разваливаясь.
Слишком быстрое обезвоживание макаронных изделий приводит к тому, что их внешний слой сжимается и затвердевает, в то время как сердцевина остаётся влажной. Этот градиент влажности создаёт высокое растягивающее напряжение, что приводит к деформации и растрескиванию. В наших многослойных ленточных сушилках используется контролируемая многоступенчатая кривая сушки при низких температурах. Благодаря медленному удалению влаги из сердцевины к поверхности мы устраняем физические напряжения и обеспечиваем получение готового продукта с прочной структурой и высоким выходом.
Да. Благодаря регулировке степени сжатия шнека и точному контролю температуры рубашек цилиндра наши линии способны обрабатывать безглютеновые сырьевые смеси. К ним относятся кукурузная мука 100%, рисовая мука, картофельный крахмал и рецептуры на основе бобового белка, что позволяет вам без труда удовлетворить потребности высокодоходного рынка здорового питания.
В наших одношнековых экструдерах для изготовления шнеков и цилиндров используется высококачественная легированная сталь 38CrMoAl, прошедшая глубокую азотирующую обработку. Это обеспечивает твердость поверхности ≥HV850 и глубину азотированного слоя 0,5–0,8 мм, что гарантирует длительный срок службы (более 8 000 часов непрерывной работы). Для специальных составов (с высоким содержанием соли или кислотных ингредиентов) мы предлагаем биметаллические втулки цилиндра и контактные поверхности из пищевой нержавеющей стали марки SS316L.
Да, мы предоставляем полный комплекс услуг по глобальной поддержке «под ключ». Мы направляем высококвалифицированных инженеров-механиков и инженеров-электриков непосредственно на ваш завод для монтажа оборудования на месте, координации прокладки трубопроводов и кабелей, калибровки линий, доработки рецептур, а также проведения комплексного обучения операторов по эксплуатации и профилактическому техническому обслуживанию.

Технические ресурсы

Рекомендации экспертов и стратегии для максимального повышения рентабельности инвестиций в производство

ГЛОБАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА

Запросить предложение «под ключ»

Главный офис

Адрес:

№ 21, улица Дацяо, город Дацяо, район Тяньцяо, Цзинань, провинция Шаньдун, Китай

Телефон / WhatsApp:

+8613521991288

Электронная почта:

avaywang@zhuoheng-extrusion.com

Общаться в WhatsApp

Готовы создать свою производственную линию?

Свяжитесь с нашими инженерами-специалистами по экструзии уже сегодня, чтобы получить индивидуальный анализ окупаемости инвестиций и схему планировки цеха.
Это поле является обязательным для заполнения.
Это поле является обязательным для заполнения.