Линия по производству хлопьев для завтрака и кукурузных хлопьев «под ключ» методом экструзии

Комплексные решения для непрерывной переработки — от смешивания сырого зерна и двухшнековой экструзии до прецизионного производства хлопьев, выпечки и нанесения покрытий.

Высокоэффективное производство хлопьев для завтрака

Наша автоматизированная технологическая линия, разработанная для средних и крупных предприятий пищевой промышленности и мукомольных заводов, позволяет производить зерновые продукты высшего качества с производительностью от 120 кг/ч до 1,2 т/ч. Линия изготовлена из пищевой нержавеющей стали и работает на основе передовой технологии двухшнекового экструдирования.

Оптимизированный состав сырья

Наша технология экструзии позволяет работать с широким спектром ингредиентов, что дает вам возможность контролировать затраты и одновременно обеспечивать высокую пищевую ценность. Среди поддерживаемых материалов:

Кукурузная крупа
Мука из цельного зерна
Рисовая мука
Овсяная мука
Ячменная мука
Ржаная мука

Высококачественное зерновое сырье, включая кукурузную крупу, цельнозерновую пшеницу, рис, овес, ячмень и ржаную муку, для экструзии хлопьев для завтрака.

Универсальное производство продуктов любой формы из зерновых

Решения «под ключ» и прецизионные экструзионные матрицы

Двухшнековые экструдеры 38CrMoAl с высоким уровнем сдвига, предназначенные для экструзионной переработки сухих завтраков и кукурузных хлопьев.

Сердечник для экструзии с высоким сдвигом

Этот прецизионный экструзионный сердечник, оснащенный модульными сдвоенными шнеками из сплава 38CrMoAl, обеспечивает полную гелеобразование крахмала. Он обеспечивает точное термомеханическое кондиционирование, необходимое перед тем, как зерновая масса поступит к матрице, что гарантирует безупречное формование.

Полный технологический процесс

Стандартный 7-этапный промышленный процесс производства кукурузных хлопьев и сухих завтраков премиум-класса

①

Смешивание

②

Экструзия

③

Отслаивание

④

Сушка

⑤

Обжаривание

⑥

Покрытие

⑦

Упаковка

Проектирование и планировка производственных объектов

Разработка индивидуальных технологических схем и инженерных решений для заводов

Планируете построить новый комбикормовый завод? Мы готовы помочь вам.

Наша команда инженеров разрабатывает комплексные чертежи заводской планировки в 2D и 3D, строго исходя из конкретных размеров вашего цеха. От зоны хранения сырья до зоны окончательной упаковки — мы обеспечиваем оптимальное использование пространства и операционную эффективность вашего оборудования для производства сухих завтраков.

2D-CAD-схема и 3D-план цеха для промышленного завода по производству сухих завтраков.

Технические характеристики и производственные мощности
Модель	Вместимость	Основное питание	Размеры (Д × Ш × В)
ZH-65	120–150 кг/ч	22 кВт	3,0 м × 1,1 м × 1,9 м
ZH-70	200–250 кг/ч	37 кВт	3,3 м × 1,1 м × 2,2 м
ZH-85	400–500 кг/ч	75 кВт	3,58 м × 1,04 м × 2,05 м
ZH-95	800–1200 кг/ч	110 кВт	4,5 м × 1,5 м × 2,2 м

НАШ ОБЪЕКТ

Процесс прецизионного производства

Двухшнековый экструдер ZH95 повышенной прочности с однонаправленным вращением шнеков для промышленного непрерывного производства.

Двухшнековый экструдер ZH95

Разработана для крупносерийной непрерывной экструзии хлопьев для завтрака. Оснащена модульными шнеками из сплава 38CrMoAl и мощным главным двигателем, обеспечивающим точную подачу удельной механической энергии (SME) для полной гелетификации крахмала в зерне перед формованием.

Высокопрочная прецизионная двухвалковая машина для производства кукурузных хлопьев с валками из термообработанной легированной стали, предназначенная для производства сухих завтраков.

Машина для производства хлопьев из кукурузы высокой точности

Оснащена роликами из термообработанной легированной стали, устойчивой к слипанию, и усовершенствованным приводом с двойным редуктором. Точное отклоняющее устройство обеспечивает равномерное распределение гранул, а регулируемые зазоры позволяют получать однородные ультратонкие кукурузные хлопья без заторов.

Линия нанесения сахарного покрытия «Zhuoheng»

Линия непрерывного нанесения сахарной глазури распылением

Система оснащена автоматизированной ванной для плавления с постоянной температурой 60 °C и прецизионным шнековым насосом. Система подает нагретый сироп к современным распылительным форсункам, создавая однородную паровая струю, которая обеспечивает идеальное глазирование хлопьев.

Двухшнековый экструдер ZH85-II повышенной прочности для промышленных комбикормовых заводов с высокой производительностью.

Двухшнековый экструдер ZH85-II

Разработана для тяжелых условий эксплуатации в коммерческом секторе и обеспечивает высокую производительность — 400–500 кг/ч. Эта прочная модель (3580×1040×2050 мм) гарантирует максимальную устойчивость и высокопроизводительное прессование гранул для промышленного применения.

Этапы реализации проекта «под ключ»
Этап проекта	Основные инженерные процессы	Необходимые действия со стороны клиента	Стандартная линия по производству кукурузных хлопьев (150–300 кг/ч)	Промышленная линия по производству зерновых продуктов (500 кг–1 т/ч)
Этап 1: Проектирование и разработка схемы расположения	Создать чертежи 3D/CAD планировки завода, разработать схему размещения оборудования для экструзионного приготовления, машины для производства хлопьев с водяным охлаждением, высокотемпературной тостерной печи и линии нанесения сахарной глазури.	Утвердить окончательные заводские размеры и чертежи в формате CAD.	1 день	2 дня
Этап 2: Производство и закупки	Поставка прецизионных валков с водяным охлаждением для производства хлопьев, печи для высокотемпературной обжарки, барабана для глазирования сахара и системы управления Siemens.	Нет (100% — ведёт Чжуохэн)	45 дней	75 дней
Этап 3: Сборка и системная интеграция	Монтаж экструдера, машины для производства хлопьев, высокотемпературной печи для поджаривания, печи для глазирования, а также калибровка системы синхронизации скорости.	Нет (100% — ведёт Чжуохэн)	1 день	2 дня
Этап 4: Приемочные испытания на заводе (FAT)	Проведено пробное тестирование с использованием кукурузной крупы и зерновой муки с целью проверки равномерности толщины хлопьев, хрусткости и устойчивости к размоканию в молоке.	Примите участие в виртуальном приемо-сдаточном испытании (FAT) в режиме реального времени по видеосвязи или ознакомьтесь с записью FAT и отчетами по контролю качества.	1 день	1 день
Этап 5: Упаковка в ящики и отгрузка на экспорт	Глубокая очистка оборудования, антикоррозионная обработка, деревянные ящики, соответствующие требованиям CE и не подвергавшиеся фумигации, а также погрузка в контейнеры.	Оплатите остаток суммы, подтвердите данные экспедитора и коносамент (B/L).	3 дня	6 дней
Общее время выполнения заказа	Общее время реализации проекта «под ключ»	Обеспечение качества на всех этапах технологического процесса	Ожидаемое время: 51 день	Ожидаемое время: 86 дней

Ваш надежный партнер в области технологий экструзии

Национальное высокотехнологичное предприятие и завод-поставщик, сертифицированный по стандарту ISO 9001

С 2010 года компания «Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery» специализируется на разработке и высокоточном производстве двухшнековых экструзионных систем. Исключив посредников, мы предлагаем цены 100% напрямую с завода, поддержку в разработке индивидуальных рецептур и полный комплекс инженерных услуг «под ключ» по всему миру.

Более 15 лет — опыт в области научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в сфере экструзии
Более 60 стран — установки по всему миру
Более 38 патентов — собственные технологии

Международные сертификаты компании «Zhuoheng Extrusion Machinery», в том числе SGS ISO 9001, Bureau Veritas (BV), отчет об оценке поставщика и маркировка CE.

Глобальное присутствие по принципу «под ключ» по всему миру Более 60 стран и регионов

Наведите курсор или нажмите на любую светящуюся метку, чтобы ознакомиться с местными производственными линиями, установленными с 2010 года.

👆 Нажмите или наведите курсор на любую светящуюся метку чтобы просмотреть полные названия установленных производственных линий.

Часто задаваемые вопросы

Всё, что нужно знать о наших линиях экструзии хлопьев для завтрака

Как однонаправленный двухшнековый экструдер влияет на гелетификацию крахмала по сравнению с одношнековыми системами?

Двухшнековые экструдеры с одинаковым направлением вращения обеспечивают равномерную удельную механическую энергию (SME) и точное термомеханическое сдвиговое воздействие, что гарантирует гелеобразование крахмала более 90%. В результате получаются однородные, цельные гранулы, которые можно аккуратно нарезать ломтиками или измельчить в хлопья без рассыпания.

Вальцы для шелушения часто сталкиваются с проблемами прилипания и износа. Как компания «Чжуохэн» решает эту проблему?

В нашем двухвалковом таблеточном прессе используются специальные валки из легированной стали, прошедшей термообработку, которые обладают устойчивостью к слипанию, износостойкостью и коррозионной стойкостью. В сочетании с прецизионным механизмом регулировки зазора и приводом с двойным редуктором это обеспечивает безупречное и высокопроизводительное прессование таблеток толщиной до 0,15 мм без заторов материала.

Почему необходимо обжаривание при высокой температуре — 270 °C — и как печь компании «Чжуохэн» обеспечивает это без загрязнения воздуха?

Чтобы получить классическую пузырчатую и хрустящую текстуру кукурузных хлопьев, крахмальную матрицу необходимо мгновенно обжарить. Наша высокотемпературная печь использует передовую систему электрического нагрева, позволяющую достигать температуры 270 °C с равномерным конвекционным воздушным потоком. Это обеспечивает непосредственное раздувание хлопьев без выбросов углерода и загрязнения воздуха.

В чём заключается преимущество системы непрерывного распыления и глазирования сахара с двумя барабанами?

Наша система оснащена автоматизированной системой плавления сахара с подогревом и двухпоточной распылительной насадкой. Распыляя мелкий туман на перекатывающиеся хлопья внутри вращающегося барабана, мы обеспечиваем равномерное покрытие сахарной глазурью, которое сохраняет хрусткость даже при погружении в горячее молоко на срок более 15 минут.

Какой металл используется для изготовления шнеков экструдера и как он справляется с абразивными крахмалами?

Наши винты изготавливаются из высококачественной легированной стали 38CrMoAl, прошедшей плазменное азотирование, что обеспечивает твердость поверхности ≥HV850 и глубину азотирования 0,5–0,8 мм. Такая прочная металлургическая конструкция устойчива к абразивному износу от зернистых частиц, что обеспечивает ресурс, превышающий 8 000 часов непрерывной работы.

Предлагаете ли вы разработку рецептур по индивидуальному заказу и содействие в пуско-наладке на объекте за рубежом?

Да, мы предоставляем полный комплекс услуг «под ключ». Мы поставляем базовые рецептуры из зерновых, а также индивидуальные рецептуры (с добавлением какао, меда или мальтозы). Наши старшие инженеры осуществляют монтаж на месте, прокладку коммуникаций, настройку ПЛК, точную настройку рецептур с учетом местных сортов зерна, а также проводят всестороннее обучение персонала.

Технические ресурсы

Рекомендации экспертов и стратегии для максимального повышения рентабельности инвестиций в производство

Интеллектуальная панель управления с ПЛК и частотно-регулируемым приводом для линии экструзии пищевых продуктов компании «Чжуохэн», предназначенная для снижения энергопотребления и износа двигателей.

Как снизить энергозатраты на линиях экструзии пищевых продуктов с помощью технологии частотно-регулируемых приводов (VFD)

Инженер проводит измерение зазора между винтом и цилиндром, а также проверку износа вкладышей цилиндра двухшнекового экструдера.

38CrMoAl и биметаллические гильзы цилиндров: протокол проверки срока службы и замены при использовании сырья с высоким содержанием золы

Современный двухшнековый экструдер, оснащенный длинной термодинамической охлаждающей матрицей для производства мясных аналогов с высоким содержанием влаги (HMMA).

Освоение технологии производства аналогов мяса с высоким содержанием влаги (HMMA): управление процессом экструзии и технология охлаждающих матриц

ГЛОБАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА

Запросить предложение «под ключ»

Главный офис

Готовы создать свою производственную линию?

Свяжитесь с нашими инженерами-специалистами по экструзии уже сегодня, чтобы получить индивидуальный анализ окупаемости инвестиций и схему планировки цеха.

Это поле является обязательным для заполнения.

Это поле является обязательным для заполнения.

Это поле является обязательным для заполнения.