自动油炸、调味及糖衣涂层生产线
专为零食和谷物加工设计的高性能连续油炸、精准调味及糖衣涂覆系统。具备动态油过滤和均匀的雾化液体分布功能。.
旗舰型连续油炸系统
LXYG-D 重型连续式油炸机
我们的旗舰产品LXYG-D连续式油炸系统专为大批量油炸零食和颗粒加工而设计，额定功率为120kW，处理能力达400kg/h至600kg/h。 该系统采用食品级SUS304不锈钢制造，具备精确的PID温度控制（0–250°C）、低油周转率，以及用于快速清洁的自动电动油烟罩提升机构。.
振动脱油振动筛
将高频线性振动筛放置在油炸机出口处。该设备能快速去除刚炸好的颗粒表面多余的油分，同时将颗粒均匀铺开，以便后续调味。.
动态旋转式机油滤清器
连续式在线旋转式油过滤站。利用旋转筛鼓在油炸过程中动态去除碳化的食物颗粒，从而保持油的纯度并延长油炸周期。.
V型底油罐
这款重型不锈钢储罐采用V形沉淀底设计。配备预热温度控制系统和自动输送泵，可实现无缝换油和清洗。.
标准双螺杆挤压机（独立式）
GTW-D-II 单桶调味生产线
大容量单鼓调味系统，处理能力高达1500公斤/小时。该系统将波浪形挡板提升机、旋转鼓、干粉撒料机和液体油雾化喷雾器整合为一个连续作业流程。.
GTW-D-I 双鼓式调味生产线
适用于口感细腻或形状不规则的零食的高端双滚筒调味生产线。该生产线配备独立的滚筒，分别用于液态油雾化和粉末撒布，可防止喷嘴堵塞，并确保风味分布均匀。.
PTG 糖衣生产线
专为早餐谷物和玉米片设计的连续糖衣涂覆生产线。该生产线集成了一个60°C的加热熔化罐和高压雾化喷头，可形成半透明、不结晶的糖衣。.
GTG 辊式干燥机
高效热风对流滚筒干燥机，专为糖衣涂层工艺设计。可在旋转滚筒内快速干燥湿糖浆釉层，锁住酥脆口感，并防止产品在包装过程中结块。.
| 系统/机器型号 | 设计容量 | 功率 / 燃油消耗率 | 供暖 / 控制 | 尺寸（长×宽×高） |
|---|---|---|---|---|
| 一、连续式油炸系统与独立式油炸机 | ||||
| LXYG-D 连续式油炸机 | 400 – 600 公斤/小时 | 120.00 千瓦 | 0 – 250 ℃ (PID) | 5300 × 1200 × 2400 毫米 |
| ZYG-D 自动油炸机 | 150 – 250 公斤/小时 | 51.00 千瓦 | 0 – 250 ℃（电） | 4750 × 2150 × 2900 毫米 |
| ZYG-Y 燃油/燃气炸锅 | 150 – 250 公斤/小时 | 5.00 千瓦 燃油消耗量：5.1 ~ 10 升/小时 |
0 – 250 ℃（汽油/柴油） | 4800 × 2300 × 2900 毫米 |
| 二、滚筒调味与风味处理生产线 | ||||
| GTW-D-II 单鼓式 | 1000 – 1500 千克/小时 | 4.97 千瓦 | VFD 变速 | 7500 × 920 × 1660 毫米 |
| GTW-D-I 双鼓式 | 150–500 千克/小时 | 4.60 千瓦 | VFD 变速 | 6000 × 760 × 1580 毫米 |
| 三、糖衣涂覆与滚筒干燥系统 | ||||
| PTG 涂层糖生产线 | 150–500 千克/小时 | 13.80 千瓦 | 60 ℃ 熔点 | 2900 × 1370 × 1850 毫米 |
| GTG 辊式干燥机 | 150–500 千克/小时 | 6.50 千瓦 | 热空气对流 | 2850 × 760 × 1700 毫米 |
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国家高新技术企业及通过ISO 9001认证的原厂
自2010年以来，济南卓恒挤压机械公司一直专注于双螺杆挤压系统的研发和精密制造。我们省去中间环节，为全球客户提供100%的工厂直销价格、定制配方支持以及完整的交钥匙工程服务。.
- 15年以上——挤压技术研发经验
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常见问题解答
关于我们的油炸、调味和裹粉系统，您需要了解的一切
在连续油炸过程中，细小的食物碎屑会掉入油中，并在高温下碳化，从而加速游离脂肪酸（FFA）的积累并导致油色变暗。 我们的动态旋转式油过滤器可在油炸机运行时，持续过滤出微小碎屑（直至颗粒级别）。这不仅能保持油质，还将油的使用寿命延长多达40%，并确保油炸食品始终呈现均匀的金黄色泽。.
GTW-D-II 单鼓生产线（产能 1000–1500 kg/h）在单个大型旋转鼓内同时喷洒雾化液态油和干粉调味料。 GTW-D-I 双滚筒生产线（产能 150–500 kg/h）将工艺分为两个顺序运行的滚筒：第一个滚筒用雾化油对产品进行涂层，第二个滚筒则施加干粉。这种分离设计可防止干粉在喷嘴上结块，并确保干粉在形状复杂的零食表面具有优异的附着性。.
PTG系统采用带夹套的糖熔化罐，并通过精确的60°C温度控制来保持液体的流动性。 糖浆通过高压泵输送至翻滚筒内的精细雾化喷嘴。辅助对流热风鼓风机维持滚筒内部温度，确保糖衣在进入 GTG 辊式干燥机之前能均匀地涂覆在玉米片上。.
清洁速度极快。通过启动自动电动罩盖提升机构，整个顶盖和内部网带框架会垂直升出油槽。这使操作人员能够360度无障碍地清理底部沉积物，并在30分钟内用高压水冲洗内部。.
安全功能贯穿于每个层级。我们的炸锅集成了双级热传感器与自动断电/断燃气阀、防止干烧的油位浮球开关，以及一个应急排油阀——在停电时，该阀门可在60秒内将所有热油直接排入地下储油罐。.
独立式滚筒调味设备通常在7至15个工作日内交付。完整的交钥匙式油炸、过滤和糖衣涂层生产线大约需要25至35个工作日。我们会派遣资深现场工程师直接前往您的海外工厂，负责设备安装、管道/线路连接、PLC调试、试生产以及操作人员培训。.
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