Linhas automatizadas de fritura, aromatização e revestimento com açúcar

Sistemas de fritura contínua de alto desempenho, temperagem de precisão e revestimento com açúcar, concebidos para o processamento de snacks e cereais. Com filtragem dinâmica do óleo e distribuição uniforme de líquido atomizado.

Sistemas de fritura contínua de referência

Linha de fritadeiras a óleo contínuas para uso intensivo LXYG-D, com controlo automático de temperatura PID e sistema de elevação da coifa.

Fritadeira contínua para uso intensivo LXYG-D

Concebido para o processamento em grande escala de snacks fritos e pellets, o nosso sistema de fritura contínua LXYG-D, o nosso produto estrela, oferece capacidades de produção entre 400 kg/h e 600 kg/h, com uma potência instalada de 120 kW. Construído em aço inoxidável SUS304 de qualidade alimentar, apresenta regulação térmica PID precisa (0–250 °C), baixas taxas de renovação de óleo e uma estrutura elétrica automatizada de elevação da cobertura para uma higienização rápida.
Agitador vibratório linear de alta frequência para remoção de óleo, que elimina o óleo superficial de snacks fritos.

Agitador vibratório para remoção de óleo

Agitador vibratório linear de alta frequência posicionado à saída da fritadeira. Remove rapidamente o excesso de óleo da superfície dos pellets recém-fritos, ao mesmo tempo que os espalha uniformemente para a temperação a jusante.

Sistema de filtro de óleo rotativo dinâmico Zhuoheng

Filtro de óleo rotativo dinâmico

Estação de filtração rotativa contínua de óleo em linha. Utiliza um tambor de crivo rotativo para extrair dinamicamente as partículas de alimentos carbonizadas durante a fritura, preservando a pureza do óleo e prolongando a vida útil do óleo de fritura.

Sistema de reservatório de armazenamento de óleo com fundo plano da Zhuoheng

Tanque de armazenamento de óleo com fundo em V

Depósito de armazenamento em aço inoxidável para serviços pesados, com fundo de precipitação em forma de V. Equipado com controlos térmicos de pré-aquecimento e bombas de transferência automáticas para uma substituição e limpeza do óleo sem interrupções.

Extrusoras de duplo parafuso padrão (autónomas)

Linha GTW-D-II de secagem contínua em tambor único e pulverização de óleo líquido.

Linha de aromatização de tambor único GTW-D-II

Sistema de temperação de tambor único de alta capacidade, com um rendimento de até 1 500 kg/h. Combina um elevador com defletores ondulados, um tambor rotativo, um pulverizador de pó seco e um pulverizador de óleo líquido numa única operação contínua.

Linha de aromatização de duplo tambor Zhuoheng GTW D I

Linha de aromatização de tambor duplo GTW-D-I

Linha avançada de temperagem com tambor duplo para snacks delicados ou de formato irregular. Inclui tambores separados para a atomização de óleo líquido e a aplicação de pó, evitando o entupimento dos bicos e garantindo uma distribuição uniforme do sabor.

Linha de revestimento com açúcar Zhuoheng PTG – Glacê

Linha de Revestimento com Açúcar da PTG

Linha contínua de revestimento com açúcar concebida para cereais de pequeno-almoço e flocos de milho. Integra um tanque de fusão aquecido a 60 °C com pulverizadores de atomização de alta pressão para obter revestimentos de açúcar translúcidos e não cristalizados.

Máquina de secagem por rolos Zhuoheng GTG

Secador de rolos GTG

Secador de rolos por convecção de ar quente de alta eficiência, concebido para ser utilizado após a aplicação da cobertura de açúcar. Seca rapidamente as coberturas de xarope húmidas no interior de um tambor rotativo, preservando a crocância e evitando que o produto se aglomere durante a embalagem.

Parâmetros técnicos de fritura, tempero e panificação
Fritadeiras contínuas, linhas de temperamento em tambor e sistemas de cobertura com açúcar da Zhuoheng
Sistema / Modelo da máquina Capacidade de projeto Potência / Consumo de combustível Aquecimento / Controlo Dimensões (C*L*A)
I. Sistemas de fritura contínua e fritadeiras autónomas
Fritadeira contínua LXYG-D 400 – 600 kg/h 120,00 kW 0 – 250 ℃ (PID) 5300 × 1200 × 2400 mm
Fritadeira Automática ZYG-D 150 – 250 kg/h 51,00 kW 0 – 250 ℃ (elétrico) 4750 × 2150 × 2900 mm
Fritadeira a combustível/gás ZYG-Y 150 – 250 kg/h 5,00 kW
Combustível: 5,1 ~ 10 L/h		 0 – 250 ℃ (gás/gasóleo) 4800 × 2300 × 2900 mm
II. Linhas de tempero e aromatização em tambores
GTW-D-II de tambor único 1 000 – 1 500 kg/h 4,97 kW VFD de velocidade variável 7500 × 920 × 1660 mm
GTW-D-I de tambor duplo 150 – 500 kg/h 4,60 kW VFD de velocidade variável 6000 × 760 × 1580 mm
III. Sistemas de revestimento com açúcar e de secagem por rolos
Linha de Revestimento de Açúcar da PTG 150 – 500 kg/h 13,80 kW 60 ℃ Temperatura de fusão 2900 × 1370 × 1850 mm
Secador de rolos GTG 150 – 500 kg/h 6,50 kW Convecção por ar quente 2850 × 760 × 1700 mm
Matriz de entrega dos sistemas de fritura e tempero
Categoria de equipamento e encomenda Modelos representativos Prazo de entrega base Sistema de revestimento personalizado Tensão personalizada / Bombas Controlo de qualidade final e embalagem em caixotes
Fritadeiras industriais contínuas Fritadeiras contínuas LXYG-D / ZYG-D 25 dias N/A + 15 dias 2 dias
Linhas de tempero e aromatização em tambores GTW-D-I de tambor duplo / GTW-D-II de tambor único 15 dias + 5 dias + 15 dias 2 dias
Linhas de revestimento e cobertura com açúcar Linha de revestimento com açúcar PTG / Secador de tambor GTG 15 dias + 5 dias + 15 dias 2 dias
Filtros de óleo, tanques de armazenamento e separadores de óleo Filtro de óleo dinâmico / Depósito de óleo tipo V / Desoleador vibratório 10 dias N/A + 15 dias 1–2 dias

O seu parceiro de confiança em tecnologia de extrusão​

Empresa Nacional de Alta Tecnologia e Fábrica Certificada pela Norma ISO 9001

Desde 2010, a Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery tem-se especializado na investigação e desenvolvimento e no fabrico de precisão de sistemas de extrusão de duplo parafuso. Ao eliminar os intermediários, oferecemos preços diretos de fábrica para o modelo 100%, apoio na criação de fórmulas personalizadas e serviços completos de engenharia «chave na mão» em todo o mundo.
  • Mais de 15 anos — Experiência em I&D na área da extrusão
  • Mais de 60 países — Instalações a nível mundial
  • Mais de 38 patentes — Tecnologias próprias
As certificações internacionais da Zhuoheng Extrusion Machinery incluem a SGS ISO 9001, a Bureau Veritas (BV), o Relatório de Avaliação de Fornecedores e a marcação CE.

Perguntas Frequentes

Tudo o que precisa de saber sobre os nossos sistemas de fritura, tempero e panificação

Durante a fritura contínua, pequenas migalhas de alimentos caem no óleo e carbonizam-se sob altas temperaturas, acelerando a acumulação de ácidos gordos livres (FFA) e escurecendo o óleo. O nosso Filtro Rotativo Dinâmico de Óleo retém continuamente as micro-migalhas, até ao nível das partículas, enquanto a fritadeira está em funcionamento. Isto preserva a qualidade do óleo, prolonga a vida útil do óleo em até 40% e garante uma cor dourada consistente nos produtos fritos.
A linha de tambor único GTW-D-II (capacidade de 1000–1500 kg/h) aplica simultaneamente óleo líquido atomizado e temperos em pó seco num único tambor rotativo de grandes dimensões. A linha de tambor duplo GTW-D-I (capacidade de 150–500 kg/h) divide o processo em dois tambores sequenciais: o primeiro tambor reveste os produtos com óleo atomizado e o segundo tambor aplica o tempero em pó seco. Esta separação evita a aglomeração do pó nos bicos de pulverização e garante uma aderência superior em snacks com geometrias complexas.
O sistema PTG utiliza um tanque de fusão de açúcar com camisa de arrefecimento e regulação térmica precisa a 60 °C para manter a fluidez do líquido. O xarope é transferido através de uma bomba de alta pressão para bicos de atomização fina no interior do tambor de agitação. Um ventilador auxiliar de ar quente por convecção mantém a temperatura interna do tambor, garantindo que a cobertura se espalhe uniformemente sobre os flocos de milho antes de passarem para o secador de rolos GTG.
A limpeza é excepcionalmente rápida. Ao ativar o mecanismo elétrico automático de elevação do exaustor, toda a tampa superior e a estrutura interna da correia de malha elevam-se verticalmente para fora do reservatório de óleo. Isto proporciona aos operadores um acesso desobstruído de 360 graus para remover os sedimentos do fundo e lavar o interior com água a alta pressão em menos de 30 minutos.
A segurança está incorporada em todas as camadas. As nossas fritadeiras integram sensores térmicos de dois níveis com válvulas automáticas de corte de energia/combustível, interruptores de flutuação do nível de óleo para evitar o aquecimento a seco e uma válvula de descarga de óleo de emergência que permite drenar todo o óleo quente diretamente para o tanque de armazenamento subterrâneo em 60 segundos, em caso de falhas de energia.
As unidades autónomas de temperação em tambor são normalmente entregues no prazo de 7 a 15 dias úteis. As linhas completas «chave na mão» de fritura, filtragem e revestimento com açúcar requerem aproximadamente 25 a 35 dias úteis. Enviamos engenheiros de campo experientes diretamente para as suas instalações no estrangeiro para a instalação do equipamento, ligações de tubagem e cablagem, afinação do PLC, produção experimental e formação de operadores.

Recursos técnicos

Guias especializados e estratégias para maximizar o retorno sobre o investimento (ROI) da sua produção

ASSISTÊNCIA GLOBAL

Solicite um orçamento chave na mão

Sede global

Morada:

N.º 21, Rua Daqiao, vila de Daqiao, distrito de Tianqiao, Ji'nan, Shandong, China

Telefone / WhatsApp:

+8613521991288

E-mail:

avaywang@zhuoheng-extrusion.com

Conversar no WhatsApp

Pronto para construir a sua linha de produção?

Fale hoje mesmo com os nossos engenheiros especializados em extrusão para obter uma análise personalizada do retorno sobre o investimento (ROI) e um plano de disposição da fábrica.
Este campo é obrigatório.
Este campo é obrigatório.