Schlüsselfertige Extrusionsanlage für Panko-Paniermehl

Innovative Doppelschneckenextrusionstechnologie, die die herkömmliche Fermentierung ersetzt, um nadelförmige oder körnige Panko-Semmelbrösel effizient herzustellen.

Hocheffiziente Herstellung von Semmelbröseln

Unsere automatisierte Verarbeitungslinie wurde für mittelgroße bis große Lebensmittelverarbeitungsbetriebe und gewerbliche Bäckereien entwickelt und liefert hochwertige Brotkrumen mit Durchsatzleistungen von 120 kg/h bis 1 Tonne/h. Sie besteht aus lebensmitteltauglichem Edelstahl und wird durch fortschrittliche Doppelschnecken-Extrusionstechnologie angetrieben.

Optimierte Rohstoffzusammensetzung

Unsere Extrusionstechnologie eignet sich für eine Vielzahl von Zutaten, sodass Sie Ihre Kosten im Griff behalten und gleichzeitig einen hohen Nährwert gewährleisten können. Zu den unterstützten Trockenstoffen gehören:

Verschiedene Rohstoffe, darunter Weizenmehl, Tapioka, Weizenkleie und natürliche Gemüsepulver für die Panko-Extrusion.

Vielseitige Produktion für alle kulinarischen Anwendungen

Schlüsselfertige Lösungen & Präzisions-Extrusionswerkzeuge

Gesamter Verarbeitungsablauf für Semmelbrösel

Standardmäßiger 7-stufiger Extrusionsprozess zur Herstellung von Premium-Semmelbröseln

①

Mischen

②

Extrudieren

③

Schneiden

④

Zerkleinern

⑤

Trocknen

⑥

Sieben

⑦

Verpackung

Technische Planung und Anlagenlayout

Maßgeschneiderte Anlagenplanung und -konstruktion

Planen Sie den Bau einer neuen Brotkrumenanlage? Wir haben die passende Lösung für Sie.

Unser Ingenieurteam erstellt umfassende 2D- und 3D-Pläne für die Werksanordnung, die sich streng an den spezifischen Abmessungen Ihrer Produktionshalle orientieren. Vom Rohstofflager bis zum Bereich der Endverpackung sorgen wir für eine optimale Raumnutzung und betriebliche Effizienz Ihrer Paniermehlmaschinen.

2D-Konstruktionsplan und 3D-Schema der Anlageninstallation für eine automatisierte Panko-Verarbeitungslinie.

Technische Daten und Produktionskapazitäten
Modell	Kapazität	Hauptstromversorgung	Abmessungen (L × B × H)
ZH-65	120–150 kg/h	22 kW	3,4 m × 0,95 m × 1,85 m
ZH-70	200 – 250 kg/h	37 kW	3,8 m × 1,1 m × 2,2 m
ZH-85	300 – 500 kg/h	75 kW	4,2 m × 1,2 m × 2,2 m
ZH-95	800 – 1000 kg/h	110 kW	4,5 m × 1,5 m × 2,2 m

UNSERE EINRICHTUNG

Präzisionsfertigungsverfahren

Meilensteine bei der schlüsselfertigen Projektabwicklung
Projektphase	Wichtige technische Prozesse	Erforderliche Maßnahme seitens des Kunden	Standard-Brotkrumenlinie (150–250 kg/h)	Panko-Anlage mit hoher Kapazität (500 kg–1 Tonne/h)
Phase 1: Konstruktion und Layout-Entwurf	Erstellen Sie 3D-/CAD-Anlagenplanzeichnungen und konfigurieren Sie die Extrusions-Aufblasanlage, den speziellen nadelartigen Krümelschneider sowie den Aufbau des mehrschichtigen Vibrationstrockners.	Genehmigung der endgültigen Fertigungsmaße und CAD-Konstruktionszeichnungen.	1 Tag	1 Tag
Phase 2: Fertigung und Beschaffung	Präzisionsbearbeitung von Kernkomponenten für Doppelschneckenextruder, Beschaffung von Nadel- und Granulat-Zerkleinerern sowie von Sieben zur Sortierung und Kalibrierung.	Keine (100%, bearbeitet von Zhuoheng)	25 Tage	60 Tage
Phase 3: Montage und Systemintegration	Mechanische Montage und Integration von Extruder, Krümelschneider, Trockenofen und Sortiersieb mit Drehzahl- und Luftstromkalibrierung über eine Siemens-SPS.	Keine (100%, bearbeitet von Zhuoheng)	1 Tag	1 Tag
Phase 4: Werksabnahmeprüfung (FAT)	Materialtest mit Weizenmehl zur Überprüfung der Ausbeute an nadelförmigen Stücken, des Feuchtigkeitsgehalts und der Ölaufnahme nach dem Frittieren.	Nehmen Sie per Live-Video an der virtuellen FAT teil oder sehen Sie sich die FAT-Videoaufzeichnung und die Qualitätskontrollberichte an.	1 Tag	1 Tag
Phase 5: Verpackung in Transportkisten und Versand ins Ausland	Gründliche Reinigung der Maschinen, Rostschutzbehandlung, CE-konforme, begasungsfreie Holzverpackung und Verladung in Container.	Den Restbetrag begleichen, die Angaben zum Spediteur und zum Frachtbrief (B/L) bestätigen.	2 Tage	3 Tage
Gesamtdurchlaufzeit	Gesamtdurchlaufzeit des kompletten schlüsselfertigen Projekts	Qualitätssicherung im gesamten Prozess	ca. 30 Tage	Seit ca. 66 Tagen

Ihr zuverlässiger Partner für Extrusionstechnologie

Nationales High-Tech-Unternehmen und nach ISO 9001 zertifizierter Hersteller

Seit 2010 hat sich Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery auf die Forschung und Entwicklung sowie die Präzisionsfertigung von Doppelschneckenextrusionsanlagen spezialisiert. Da wir auf Zwischenhändler verzichten, bieten wir weltweit 100%-Preise ab Werk, Unterstützung bei der Entwicklung kundenspezifischer Rezepturen sowie komplette schlüsselfertige Engineering-Dienstleistungen an.

Internationale Zertifizierungen von Zhuoheng Extrusion Machinery, darunter SGS ISO 9001, Bureau Veritas (BV), Lieferantenbewertungsbericht und CE-Kennzeichnung.

Häufig gestellte Fragen

Alles, was Sie über unsere Extrusionsanlagen für Panko-Paniermehl wissen müssen

Inwiefern ersetzt Ihr Doppelschneckenextrusionsverfahren die herkömmliche Fermentation bei der Herstellung von Panko?

Herkömmliches Panko erfordert eine Hefegärung, das Aufgehen des Teigs, das Backen in speziellen elektrischen Widerstandsöfen sowie lange Abkühlzyklen, was insgesamt 12 bis 24 Stunden in Anspruch nimmt. Das schlüsselfertige Doppelschneckenextrusionsverfahren von Zhuoheng macht das Gehenlassen und Backen vollständig überflüssig. Durch die Zufuhr präziser spezifischer mechanischer Energie (SME) unter kontrollierten thermophysikalischen Parametern gelatiniert die Stärke sofort in unserem Extrusionszylinder und bildet in nur 30 Sekunden eine dichte, gleichmäßige Zellstruktur.

Wie steuert Ihr Zerkleinerungssubsystem die Form von nadelartigen Flocken im Vergleich zu körnigen Brotkrumen?

Die Steuerung der endgültigen Krümelgeometrie erfolgt über zwei Variablen: das Feuchtigkeitsprofil an der Extruderdüse und die Drehzahl unserer speziellen Nassmahl-Zerkleinerungsmaschine. Durch die Anpassung der Wassereinspritzmenge im Zylinder steuern wir die Dichte des extrudierten Laibs. In Kombination mit frequenzgeregelten Schneidwerkgeschwindigkeiten und spezifischen Siebmaschenweiten können die Bediener von japanischem, nadelförmigem Panko zu westlichem, körnigem Paniermehl wechseln.

Stärke- und Mehlmischungen verursachen enormen Verschleiß. Welche Werkstofftechnik schützt die Schnecke und die Brechklingen?

Die Extrusion großer Mehlmengen führt zu starkem abrasivem Verschleiß. Wir fertigen unsere Schnecken aus hochwertigem 38CrMoAl-Legierungsstahl, der einem tiefen Stickstoff-Nitrierverfahren unterzogen wird, wodurch eine Oberflächenhärte von ≥HV850 und eine Einhärtetiefe von 0,5–0,8 mm erreicht wird. Die Brechmesser für die Nassmahlung werden aus hochschlagfestem Cr-Mo-V-Verschleißstahl geschmiedet und gewährleisten einen wartungsfreien Dauerbetrieb von über 6.000 Stunden.

Kann diese Produktionslinie farbige oder aromatisierte Brotkrumen herstellen, ohne dass die Zutaten getrennt werden müssen?

Ja. Farbstoffe (wie beispielsweise leuchtendes Beta-Carotin-Orange, Kurkuma-Gelb oder Spinatgrün) werden vor der Extrusion als flüssige Konzentrate oder Pulverpigmente direkt in unseren Doppelwellenmischer gegeben. Die hohe Scherwirkung der gleichsinnig drehenden Doppelschnecken gewährleistet eine vollständige Dispersion auf molekularer Ebene innerhalb der Stärkematrix und verhindert so ein Auslaugen von Farbe oder Geschmack während der nachfolgenden Nassmahl- und Trocknungsschritte.

Warum wird für Brotkrumen ein mehrstufiger Umlauftrockner gegenüber Flash-Trocknern bevorzugt?

Frisch zerkleinerte Panko-Flocken sind zerbrechlich und weisen einen hohen Feuchtigkeitsgehalt von 20%–25% auf. In Blitz-Trocknern kommen heftige pneumatische Zyklone zum Einsatz, die die empfindliche nadelartige Struktur zerstören und Panko in Pulver verwandeln. Unsere mehrschichtigen Bandtrockner befördern die feuchten Flocken langsam auf einem Edelstahlgitterbett. Heiße Luft zirkuliert schonend durch die Produktschichten, wodurch die Nadelform erhalten bleibt und der Feuchtigkeitsgehalt auf <8% gesenkt wird – ganz ohne mechanische Beschädigung.

Welchen technischen Vor-Ort-Support und welche Bedienerschulungen bieten Sie weltweit nach der Lieferung an?

Wir bieten einen umfassenden, schlüsselfertigen weltweiten Support. Wir entsenden äußerst erfahrene Maschinenbau- und Elektrotechnik-Außendiensttechniker direkt zu Ihrem Standort im Ausland, um vor Ort die Maschinenmontage, die Koordination der Verrohrung und Verkabelung, die Kalibrierung der Anlagen, die Feinabstimmung der Rezepturen (unter Verwendung lokaler Rohstärken) sowie eine umfassende Schulung der Bediener in Bezug auf den Routinebetrieb und die vorbeugende Wartung zu übernehmen.

Technische Ressourcen

Fachkundige Anleitungen und Strategien zur Maximierung Ihrer Produktionsrendite

Ingenieur bei der Messung des Spiels zwischen Schnecke und Zylinder sowie der Verschleißprüfung an den Zylinderauskleidungen eines Doppelschneckenextruders.

38CrMoAl im Vergleich zu bimetallischen Zylinderlaufbuchsen: Protokoll zur Überprüfung der Lebensdauer und zum Austausch bei aschehaltigen Aufbereitungsgütern

Zweischneidiger Zhuoheng-Extruder mit Mikro-Düsenplatte zur Herstellung von 1,0 mm großen Garnelenfutterpellets mit hoher Wasserstabilität.

Extrusion von Mikro-Pellet-Futter für die Aquakultur (0,8 mm – 1,5 mm): Erzielung einer 12-stündigen Wasserstabilität für die Garnelenzucht

Zweiachsiger Differentialkonditionierer von Zhuoheng, montiert auf einem Hochleistungs-Doppelschneckenextruder zur Dampfvorverkleisterung.

Biaxiale Differentialaufbereitung im Vergleich zu Einwellen-Vorkonditionierern: Einfluss auf die Gelatinierungsgeschwindigkeit von Stärke

WELTWEITER SUPPORT

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