Schlüsselfertige Extrusionsanlage für Aquafutter

Hochleistungsfähige Doppelschnecken-Extrusionslösungen für schwimmendes, sinkendes und langsam sinkendes Fischfutter. Entwickelt für Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit.

Hocheffiziente Produktionslinie für Aqua Feed

Unsere automatisierte Produktionslinie wurde für mittelgroße bis große Futtermittelwerke und kommerzielle Aquakulturbetriebe entwickelt und produziert hochwertiges Schwimm- und Sinkfutter mit Kapazitäten von 120 kg/h bis 5 Tonnen/h. Die Anlage ist aus lebensmitteltauglichem Edelstahl gefertigt und wird durch fortschrittliche Doppelschnecken-Extrusionstechnologie angetrieben. Sie garantiert eine hohe Stärkeverkleisterung und hervorragende Wasserstabilität.

Optimierte Rohstoffzusammensetzung

Unsere Doppelschneckentechnologie verarbeitet eine vielfältige Palette an Zutaten, sodass Sie die Rezepturkosten optimieren und gleichzeitig einen hohen Nährwert gewährleisten können. Zu den unterstützten Materialien gehören:

Verschiedene Rohstoffe, darunter Fischmehl, Maismehl und Sojaflocken, für die Herstellung hochwertiger extrudierter Fischfuttermittel

Vielseitige Produktion für alle Wasserlebewesen

Schlüsselfertige Lösungen & Präzisions-Extrusionswerkzeuge

Gesamter Verarbeitungsablauf für Fischfutter

Standardmäßiger 7-stufiger Extrusionsprozess zur Herstellung von hochwertigem Fischfutter

①

Schleifen

②

Mischen

③

Extrudieren

④

Trocknen

⑤

Aromatisierung

⑥

Kühlung

⑦

Verpackung

Technische Planung und Anlagenlayout

Maßgeschneiderte Anlagenplanung und -konstruktion

Planen Sie den Bau einer neuen Futtermittelfabrik? Unser kompetentes Ingenieurteam steht Ihnen gerne zur Seite.

Wir erstellen umfassende 2D- und 3D-Pläne für die Fabrikplanung, die sich streng an den spezifischen Abmessungen Ihrer Produktionshalle orientieren. Von den Rohstoffsilos bis zum Endverpackungsbereich sorgen wir für eine optimale Raumnutzung und betriebliche Effizienz Ihrer Fischfuttermaschinen.

Professionelle 2D- und 3D-Pläne für die Anordnung einer kompletten Produktionsanlage für Fischfutter, erstellt vom Ingenieurteam von Zhuoheng

Technische Daten und Produktionskapazitäten
Modell	Kapazität	Hauptstromversorgung	Abmessungen (L × B × H)
ZH-65	100 – 150 kg/h	22 kW	25 m × 3 m × 3 m
ZH-70	200 – 250 kg/h	30 kW	28 m × 3 m × 3 m
ZH-85	400–500 kg/h	75 kW	30 m × 3 m × 3 m
ZH-115	1,5 – 2 Tonnen/Stunde	132 kW	Benutzerdefiniertes Layout

UNSERE EINRICHTUNG

Präzisionsfertigungsverfahren

Meilensteine bei der schlüsselfertigen Projektabwicklung
Projektphase	Wichtige technische Prozesse	Erforderliche Maßnahme seitens des Kunden	Standard-Futtermittelreihe für Aquakultur (500 kg–1 Tonne/h)	Industrielle Fischfutter-Produktionslinie (2–5 Tonnen/Stunde)
Phase 1: Konstruktion und Layout-Entwurf	Erstellen Sie 3D-/CAD-Anordnungszeichnungen, konfigurieren Sie die Anschlüsse für Versorgungsleitungen (Wasser/Strom/Gas) und optimieren Sie die Anordnung der sinkenden/schwimmenden Schraubenprofile.	Genehmigung der endgültigen Fertigungsmaße und CAD-Konstruktionszeichnungen.	1 Tag	2 Tage
Phase 2: Fertigung und Beschaffung	Präzisionsbearbeitung von nitrierten 38CrMoAl-Schrauben/Zylindern, Beschaffung des Siemens-Hauptmotors und Beschaffung eines Vakuumbeschichtungssystems.	Keine (100%, bearbeitet von Zhuoheng)	45 Tage	60 Tage
Phase 3: Montage und Systemintegration	Komplette Montage der Produktionslinie, Verkabelung des Schaltschranks, Programmierung der Siemens-SPS-Automatisierung sowie Trockenlauf-Tests.	Keine (100%, bearbeitet von Zhuoheng)	1 Tag	2 Tage
Phase 4: Werksabnahmeprüfung (FAT)	Kontinuierlicher Testlauf mit echten Fischmehlzutaten zur Überprüfung der Dichtesteuerung (Verhältnis zwischen schwimmenden und sinkenden Partikeln), der Wasserstabilität und des Durchsatzes.	Nehmen Sie per Live-Video an der virtuellen FAT teil oder sehen Sie sich die FAT-Videoaufzeichnung und die Qualitätskontrollberichte an.	1 Tag	1 Tag
Phase 5: Verpackung in Transportkisten und Versand ins Ausland	Gründliche Reinigung der Maschinen, Rostschutzbehandlung, CE-konforme, begasungsfreie Holzverpackung und Verladung in Container.	Den Restbetrag begleichen, die Angaben zum Spediteur und zum Frachtbrief (B/L) bestätigen.	2 Tage	4 Tage
Gesamtdurchlaufzeit	Gesamtdurchlaufzeit des kompletten schlüsselfertigen Projekts	Qualitätssicherung im gesamten Prozess	ca. 50 Tage	Geschätzte Dauer: 69 Tage

Ihr zuverlässiger Partner für Extrusionstechnologie

Nationales High-Tech-Unternehmen und nach ISO 9001 zertifizierter Hersteller

Seit 2010 hat sich Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery auf die Forschung und Entwicklung sowie die Präzisionsfertigung von Doppelschneckenextrusionsanlagen spezialisiert. Da wir auf Zwischenhändler verzichten, bieten wir weltweit 100%-Preise ab Werk, Unterstützung bei der Entwicklung kundenspezifischer Rezepturen sowie komplette schlüsselfertige Engineering-Dienstleistungen an.

Internationale Zertifizierungen von Zhuoheng Extrusion Machinery, darunter SGS ISO 9001, Bureau Veritas (BV), Lieferantenbewertungsbericht und CE-Kennzeichnung.

Häufig gestellte Fragen

Alles, was Sie über unsere Extrusionsanlagen für Fischfutter wissen müssen

Kann Ihre Extrusionsanlage sowohl schwimmendes als auch sinkendes Fischfutter herstellen?

Ja, auf jeden Fall. Durch die präzise Einstellung thermodynamischer Parameter (Temperatur, Feuchtigkeit, Druck) und spezifischer Rezepturen kann unser hochmoderner Doppelschneckenextruder sowohl hochwertiges schwimmendes Fischfutter als auch sinkendes Futter (wie beispielsweise Garnelen- und Krabbenfutter) auf derselben Maschine herstellen.

Wie lange ist Ihr schwimmendes Fischfutter im Wasser haltbar?

Dank der hohen Stärke-Gelatinierungsrate (85%–95%), die mit unserem Doppelschneckenextrusionssystem erreicht wird, behalten unsere schwimmenden Fischpellets ihre Wasserstabilität über 12 Stunden lang bei, ohne sich aufzulösen, wodurch die Wasserverschmutzung in Aquakulturanlagen erheblich minimiert wird. Der Gesamt-Auftriebsgrad des Endprodukts beträgt ≥98%.

Stellen Sie uns die Rezeptur für das Futter zur Verfügung, wenn wir Ihre Maschine kaufen?

Ja. Als Teil unserer Komplettlösung stellen wir Grundrezepturen für verschiedene Wasserlebewesen bereit. Darüber hinaus können unsere Ingenieure Sie dabei unterstützen, die Rezeptur auf der Grundlage Ihrer vor Ort verfügbaren Rohstoffe (z. B. Fischmehl, Maismehl, Sojamehl) zu optimieren, um einen hohen Nährwert zu gewährleisten und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren sowie Ihre Kapitalrendite zu maximieren.

Aus welchen Materialien bestehen Ihre Extruderschnecken und -zylinder?

Unsere wichtigsten Verschleißteile, darunter die Schrauben und Zylinder, werden aus hochwertigem 38CrMoAl-Legierungsstahl gefertigt, der einem speziellen Nitrierverfahren unterzogen wird. Dies gewährleistet eine extrem hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer der Maschine erheblich, selbst bei der Verarbeitung von protein- und fettreichen Fischfutterrezepturen.

Bieten Sie Installations- und Bedienerschulungen im Ausland an?

Ja. Wir bieten eine umfassende schlüsselfertige Projektabwicklung an. Wir entsenden unsere erfahrenen Ingenieure zu Ihrem Standort im Ausland, um dort die mechanische Installation, die Inbetriebnahme sowie eine umfassende Einweisung Ihrer Mitarbeiter vor Ort durchzuführen. Außerdem erstellen wir vor der Auslieferung kostenlos einen 3D-Entwurf für die Werksanordnung auf der Grundlage Ihrer spezifischen Werkstattmaße.

Wie lange gilt Ihre Gewährleistungsfrist und wie lauten Ihre Richtlinien für Ersatzteile?

Wir gewähren eine zuverlässige 2-jährige Garantie auf unsere wichtigsten Extrusionsanlagen. Für Verschleißteile verfügen wir über eine solide globale Lieferkette, um eine schnelle Ersatzteillieferung über die gesamte Lebensdauer hinweg zu gewährleisten und so mögliche Ausfallzeiten Ihrer Produktionslinie auf ein Minimum zu reduzieren.

Technische Ressourcen

Fachkundige Anleitungen und Strategien zur Maximierung Ihrer Produktionsrendite

Hochleistungs-Doppelschneckenextruder mit reaktiver kontinuierlicher Verarbeitung zur Herstellung von modifizierter Stärke in API-Qualität für die Ölfeldindustrie.

Kontinuierliche reaktive Extrusion: Eine Revolution in der Verarbeitung modifizierter Stärke

Zweischneidiger Zhuoheng-Extruder mit Mikro-Düsenplatte zur Herstellung von 1,0 mm großen Garnelenfutterpellets mit hoher Wasserstabilität.

Extrusion von Mikro-Pellet-Futter für die Aquakultur (0,8 mm – 1,5 mm): Erzielung einer 12-stündigen Wasserstabilität für die Garnelenzucht

Intelligentes Steuerpult mit SPS und Frequenzumrichter für die Lebensmittel-Extrusionsanlage von Zhuoheng, entwickelt zur Reduzierung des Energieverbrauchs und des Motorverschleißes.

So lassen sich die Energiekosten in Lebensmittel-Extrusionsanlagen mit Frequenzumrichtertechnologie senken

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