Schlüsselfertige Extrusionsanlage für Tiernahrung
Hochleistungsfähige Doppelschneckenextrusionslösungen für Premium-Hunde- und Katzenfutter. Entwickelt für den präzisen Einbau von Frischfleisch, hervorragende Verdaulichkeit und den Einsatz im industriellen Maßstab.
Hocheffiziente Produktionslinie für Tiernahrung
Unsere automatisierten Extrusionsanlagen wurden speziell für gewerbliche Tierfutterhersteller entwickelt und liefern gleichbleibende, ernährungsphysiologisch ausgewogene Trockenfutterpellets mit Durchsatzleistungen von 120 kg/h bis 5 Tonnen/h. Sie bestehen aus lebensmitteltauglichem Edelstahl und nutzen fortschrittliche Doppelschnecken-Extrusionstechnologie – damit ermöglichen wir Ihnen, die weltweite Nachfrage nach getreidefreier, proteinreicher und mit Frischfleisch angereicherter Tiernahrung zu decken.
Matrix mit hohem Fleischanteil
- Mais- und Weizenmehl
- Sojamehl und Erbsenprotein
- Fleisch- und Knochenmehl
- Frischfleischbrei
- Lipide und flüssige Geschmacksstoffe
- Vitamine und Spurenelemente
Vielseitiges Sortiment für alle Haustierrassen und jedes Alter

Premium-Hundefutter
Eine hervorragende Gelatinierung der Stärke (≥90%) gewährleistet eine optimale Krokettenfestigkeit, eine stabile Struktur und eine hohe Verdaulichkeit für Hunde.

Gourmet-Katzenfutter
Durch präzise Formgebung entstehen Mikropellets mit ultraglatter Oberfläche, die perfekt für die Beschichtung mit flüssigem Aroma ausgelegt sind, um den strengen Geschmacksansprüchen von Katzen gerecht zu werden.

Spezialfuttermittel
Anpassungsfähige Schneckenprofile, die für die Verarbeitung spezieller Rezepturen für Füchse, Vögel und exotische Haustiere geeignet sind und einen vollständigen Erhalt der Nährstoffe gewährleisten.
Schlüsselfertige Lösungen & Präzisions-Extrusionswerkzeuge

Komplettes, schlüsselfertiges Ökosystem
Vollständig kontinuierliche, automatisierte Fertigungslinien, ausgestattet mit Hauptmotoren von Siemens und intelligenten Frequenzumrichtern.

Individuell anpassbare Extrusionsdüsen
Erhältlich in verschiedenen geometrischen Formen (Knochen, Herz, Dreieck, Stern) mit Durchmessern von 1 mm bis 15 mm, passend für die Kiefergröße jedes Haustiers.
Gesamter Verarbeitungsprozess für Tiernahrung
Standardmäßiger 7-stufiger Extrusionsprozess zur Herstellung von Premium-Trockenfutter
①
Schleifen
②
Mischen
③
Extrudieren
④
Trocknen
⑤
Beschichtung
⑥
Kühlung
⑦
Verpackung
Technische Planung und Anlagenlayout
Maßgeschneiderte Anlagenplanung und -konstruktion
| Modell | Kapazität | Hauptstromversorgung | Abmessungen (L × B × H) |
|---|---|---|---|
| ZH-65 | 100 – 150 kg/h | 22 kW | 25 m × 3 m × 3 m |
| ZH-70 | 200 – 250 kg/h | 37 kW | 28 m × 3 m × 3 m |
| ZH-85 | 400–500 kg/h | 75 kW | 30 m × 3 m × 3 m |
| ZH-115 | 1,5 – 2 Tonnen/Stunde | 132 kW | Benutzerdefiniertes Layout |
UNSERE EINRICHTUNG
Präzisionsfertigungsverfahren

Fortschrittliches Extrusionssystem
Unsere Extruder mit hohem Drehmoment verfügen über dynamische Doppelschneckenprofile mit optionalen Bimetall-Zylindern (Wolframkarbid) für extreme Verschleißfestigkeit bei Rezepturen mit hohem Knochenmehlanteil. Moderne Vorkonditionierer ermöglichen einen hohen Anteil an Frischfleisch.

Thermodynamischer Trockenschrank
Mehrschichtige Edelstahl-Bandtrockner mit präziser Temperaturzonierung. Reduzieren die Feuchtigkeit im Trockenfutter effizient, um optimale Wasseraktivitätswerte (aw) zu gewährleisten, Schimmelbildung zu verhindern und die Haltbarkeit zu verlängern.

Zweiachsiges Beschichtungs- und Aromatisierungssystem
Eine kontinuierlich rotierende Trommel, die mit Hochdruck-Zerstäubungsdüsen ausgestattet ist. Sie sorgt dafür, dass Lipide und flüssige Verdauungsprodukte (Geschmacksverstärker) perfekt in die Krokettenmatrix eindringen und so für eine hervorragende Schmackhaftigkeit sorgen.

ZH65-III Doppelschneckenextruder
Entwickelt für den Anlaufbetrieb, liefert sie eine stabile Leistung von 120–150 kg/h. Diese kompakte Doppelschneckenanlage verarbeitet Tier- und Fischfutter problemlos auf einer Grundfläche von 3000 × 1100 × 1950 mm.

ZH70-II Doppelschneckenextruder
Eine mittelgroße Hochleistungsanlage mit einer effizienten Kapazität von 200–250 kg/h. Sie verfügt über eine robuste Doppelschneckenkonstruktion für die kontinuierliche Verarbeitung von Tier- und Fischfutter mit den Abmessungen 3300 × 1100 × 2250 mm.

ZH85-II Doppelschneckenextruder
Entwickelt für hohe gewerbliche Anforderungen, mit einer leistungsstarken Verarbeitungskapazität von 400–500 kg/h. Dieses robuste Modell (3580 × 1040 × 2050 mm) gewährleistet maximale Stabilität und eine ertragreiche Pelletierung für industrielle Anwendungen.
| Projektphase | Wichtige technische Prozesse | Erforderliche Maßnahme seitens des Kunden | Standard-Tiernahrungsproduktlinie (300–500 kg/h) |
Industrielle Tierfutter-Produktionslinie (1–3 Tonnen/Stunde) |
|---|---|---|---|---|
| Phase 1: Konstruktion und Layout-Entwurf | Erstellen Sie 3D-/CAD-Anlagenplanzeichnungen, konfigurieren Sie die Anschlüsse für die Frischfleisch-Schlämmung, den Differentialkonditionierer und den Aufbau des Mehrschichttrockners. | Genehmigung der endgültigen Fertigungsmaße und CAD-Konstruktionszeichnungen. | 1 Tag | 2 Tage |
| Phase 2: Fertigung und Beschaffung | Präzisionsbearbeitung von 38CrMoAl-Doppelschnecken, Montage von Getrieben mit hohem Drehmoment, Beschaffung von Pumpen für Frischfleischbrei sowie Beschichtungsanlagen für Flüssigkeiten und Pulver. | Keine (100%, bearbeitet von Zhuoheng) | 45 Tage | 60 Tage |
| Phase 3: Montage und Systemintegration | Montage von Pulvermischer, Doppelschneckenextruder, Mehrschichttrockner, Flüssigbeschichtungsanlage sowie Programmierung der Siemens-SPS-Steuerung. | Keine (100%, bearbeitet von Zhuoheng) | 1 Tag | 2 Tage |
| Phase 4: Werksabnahmeprüfung (FAT) | Materialtestlauf mit Rezepten aus Frischfleisch und Trockenzutaten zur Überprüfung der Quellung, Härte, Gelatinierungsgrad und Formbeständigkeit des Trockenfutters. | Nehmen Sie per Live-Video an der virtuellen FAT teil oder sehen Sie sich die FAT-Videoaufzeichnung und die Qualitätskontrollberichte an. | 1 Tag | 1 Tag |
| Phase 5: Verpackung in Transportkisten und Versand ins Ausland | Gründliche Reinigung der Maschinen, Rostschutzbehandlung, CE-konforme, begasungsfreie Holzverpackung und Verladung in Container. | Den Restbetrag begleichen, die Angaben zum Spediteur und zum Frachtbrief (B/L) bestätigen. | 2 Tage | 4 Tage |
| Gesamtdurchlaufzeit | Gesamtdurchlaufzeit des kompletten schlüsselfertigen Projekts | Qualitätssicherung im gesamten Prozess | ca. 50 Tage | Geschätzte Dauer: 69 Tage |
Ihr zuverlässiger Partner für Extrusionstechnologie
Nationales High-Tech-Unternehmen und nach ISO 9001 zertifizierter Hersteller
- Über 15 Jahre – Erfahrung in der Forschung und Entwicklung im Bereich Extrusion
- Über 60 Länder – Weltweite Installationen
- Über 38 Patente – Eigene Technologien
Weltweite Präsenz mit schlüsselfertigen Lösungen in Über 60 Länder und Regionen
Führen Sie den Mauszeiger über eine leuchtende Markierung oder tippen Sie darauf, um die seit 2010 installierten lokalen Produktionslinien anzuzeigen.
Häufig gestellte Fragen
Alles, was Sie über unsere Extrusionsanlagen für Tiernahrung wissen müssen
Technische Ressourcen
Fachkundige Anleitungen und Strategien zur Maximierung Ihrer Produktionsrendite
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