Automatisierte Frittier-, Aromatisierungs- und Zuckergussanlagen

Hochleistungsfähige Systeme für das kontinuierliche Frittieren, die präzise Würzung und die Zuckerbeschichtung, speziell für die Snack- und Getreideverarbeitung entwickelt. Mit dynamischer Ölfiltration und gleichmäßiger Verteilung der zerstäubten Flüssigkeit.

Flaggschiff-Systeme für das kontinuierliche Frittieren

LXYG-D-Serie von Hochleistungs-Durchlauf-Frittiergeräten mit automatischer PID-Temperaturregelung und Hubvorrichtung für die Abzugshaube.

LXYG-D Hochleistungs-Durchlauf-Fritteuse

Unser Flaggschiff, das kontinuierliche Frittiersystem LXYG-D, wurde für die Verarbeitung großer Mengen an frittierten Snacks und Pellets entwickelt und erreicht bei einer installierten Leistung von 120 kW Durchsätze von 400 kg/h bis 600 kg/h. Es ist aus lebensmitteltauglichem Edelstahl SUS304 gefertigt und verfügt über eine präzise PID-Temperaturregelung (0–250 °C), geringe Ölwechselraten sowie eine automatische elektrische Haubenhebevorrichtung für eine schnelle Reinigung.
Hochfrequenter linearer Vibrations-Entölungsschüttler zum Entfernen von Oberflächenöl von frittierten Snacks.

Vibrations-Entölungssiebmaschine

Ein hochfrequenter linearer Rüttler, der am Ausgang der Fritteuse angebracht ist. Er entfernt schnell überschüssiges Oberflächenöl von den frisch frittierten Pellets und verteilt diese gleichzeitig gleichmäßig für die anschließende Würzung.

Dynamisches Drehölfiltersystem von Zhuoheng

Dynamischer Rotationsölfilter

Kontinuierliche Inline-Rotationsölfiltrationsanlage. Nutzt eine rotierende Siebtrommel, um verkohlte Speisereste während des Frittiervorgangs dynamisch abzuscheiden, wodurch die Reinheit des Öls gewahrt und die Lebensdauer der Frittiervorrichtung verlängert wird.

Zhuoheng V-Boden-Öllagertanksystem

Öllagertank mit V-Boden

Hochbelastbarer Edelstahltank mit V-förmigem Absetzboden. Ausgestattet mit thermischen Vorheizreglern und automatischen Förderpumpen für einen reibungslosen Ölwechsel und eine einfache Reinigung.

Standard-Doppelschneckenextruder (Einzelgeräte)

GTW-D-II-Anlage zur kontinuierlichen Trocknung und zum Besprühen mit flüssigem Öl mit einer Trommel.

GTW-D-II-Aromatisierungsanlage mit einer Trommel

Hochleistungs-Eintrommel-Gewürzsystem mit einer Durchsatzleistung von bis zu 1500 kg/h. Kombiniert einen Hebemechanismus mit gewellten Leitblechen, eine rotierende Trommel, eine Trockenpulver-Bestäubungsvorrichtung und eine Sprühvorrichtung für flüssiges Öl in einem kontinuierlichen Arbeitsgang.

Zhuoheng GTW D I Doppeltrommel-Aromatisierungsanlage

GTW-D-I Doppeltrommel-Aromatisierungsanlage

Hochmoderne Doppeltrommel-Würzlinie für empfindliche oder unregelmäßig geformte Snacks. Mit separaten Trommeln für die Zerstäubung von flüssigem Öl und das Bestäuben mit Pulver, wodurch ein Verstopfen der Düsen verhindert und eine gleichmäßige Geschmacksverteilung gewährleistet wird.

Zhuoheng PTG-Zuckergussanlage

PTG-Zuckergussanlage

Kontinuierliche Zuckerglasur-Anlage für Frühstückscerealien und Cornflakes. Die Anlage umfasst einen auf 60 °C beheizten Schmelztank mit Hochdruck-Zerstäubungsdüsen für durchscheinende, nicht kristallisierende Zuckerglasuren.

Zhuoheng GTG-Walzentrockner

GTG-Walzentrockner

Hocheffizienter Heißluft-Konvektions-Trommeltrockner, der speziell für den Einsatz nach dem Zuckerguss entwickelt wurde. Er trocknet feuchte Sirupglasuren schnell in einer rotierenden Trommel, wodurch die Knusprigkeit erhalten bleibt und ein Verklumpen des Produkts beim Verpacken verhindert wird.

Technische Parameter für Frittieren, Würzen und Panieren
Zhuoheng-Durchlauf-Fritteusen, Trommel-Würzlinien und Zuckerglasur-Anlagen
System-/Maschinenmodell Auslegungskapazität Leistung / Kraftstoffverbrauch Heizung / Steuerung Abmessungen (L × B × H)
I. Kontinuierliche Frittieranlagen und Einzelfritteusen
LXYG-D Durchlauf-Fritteuse 400 – 600 kg/h 120,00 kW 0 – 250 ℃ (PID) 5300 × 1200 × 2400 mm
ZYG-D Automatische Fritteuse 150 – 250 kg/h 51,00 kW 0 – 250 ℃ (elektrisch) 4750 × 2150 × 2900 mm
ZYG-Y Fritteuse für Brennstoff/Gas 150 – 250 kg/h 5,00 kW
Kraftstoff: 5,1 bis 10 l/h		 0 – 250 ℃ (Gas/Diesel) 4800 × 2300 × 2900 mm
II. Anlagen zum Einweichen und Aromatisieren von Fässern
GTW-D-II Einzeltrommel 1000 – 1500 kg/h 4,97 kW Frequenzumrichter mit variabler Drehzahl 7500 × 920 × 1660 mm
GTW-D-I Doppeltrommel 150 – 500 kg/h 4,60 kW Frequenzumrichter mit variabler Drehzahl 6000 × 760 × 1580 mm
III. Zuckerglasur- und Walztrocknungsanlagen
PTG-Beschichtungsanlage für Zucker 150 – 500 kg/h 13,80 kW 60 ℃ Schmelztemperatur 2900 × 1370 × 1850 mm
GTG-Walzentrockner 150 – 500 kg/h 6,50 kW Konvektive Heißluft 2850 × 760 × 1700 mm
Lieferübersicht für Frittier- und Aromatisierungssysteme
Ausrüstung & Bestellkategorie Repräsentative Modelle Grundlieferzeit Maßgeschneidertes Beschichtungssystem Sonderausführungen für Spannung / Pumpen Abschließende Qualitätskontrolle und Verpackung
Kontinuierliche Industriefritteusen LXYG-D / ZYG-D Durchlauf-Fritteusen 25 Tage k. A. + 15 Tage 2 Tage
Anlagen zur Würzung und Aromatisierung in Fässern GTW-D-I Doppeltrommel / GTW-D-II Einzeltrommel 15 Tage + 5 Tage + 15 Tage 2 Tage
Anlagen zum Glasieren und Überziehen mit Zucker PTG-Zuckergussanlage / GTG-Trommeltrockner 15 Tage + 5 Tage + 15 Tage 2 Tage
Ölfilter, Lagertanks und Ölabscheider Dynamischer Ölfilter / V-förmiger Öltank / Vibrations-Entöler 10 Tage k. A. + 15 Tage 1–2 Tage

Ihr zuverlässiger Partner für Extrusionstechnologie​

Nationales High-Tech-Unternehmen und nach ISO 9001 zertifizierter Hersteller

Seit 2010 hat sich Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery auf die Forschung und Entwicklung sowie die Präzisionsfertigung von Doppelschneckenextrusionsanlagen spezialisiert. Da wir auf Zwischenhändler verzichten, bieten wir weltweit 100%-Preise ab Werk, Unterstützung bei der Entwicklung kundenspezifischer Rezepturen sowie komplette schlüsselfertige Engineering-Dienstleistungen an.
  • Über 15 Jahre – Erfahrung in der Forschung und Entwicklung im Bereich Extrusion
  • Über 60 Länder – Weltweite Installationen
  • Über 38 Patente – Eigene Technologien
Internationale Zertifizierungen von Zhuoheng Extrusion Machinery, darunter SGS ISO 9001, Bureau Veritas (BV), Lieferantenbewertungsbericht und CE-Kennzeichnung.

Häufig gestellte Fragen

Alles, was Sie über unsere Frittier-, Würz- und Panier-Systeme wissen müssen

Beim kontinuierlichen Frittieren fallen feine Speisereste ins Öl und verkohlen bei hohen Temperaturen, was die Anreicherung freier Fettsäuren (FFA) beschleunigt und das Öl dunkler werden lässt. Unser dynamischer Rotationsölfilter filtert während des Frittierbetriebs kontinuierlich Mikrokrümel bis hinunter in den Partikelbereich heraus. Dies bewahrt die Ölqualität, verlängert die Lebensdauer des Öls um bis zu 40% und gewährleistet eine gleichbleibend goldgelbe Farbe der frittierten Produkte.
Die GTW-D-II-Eintrommelanlage (Leistung 1000–1500 kg/h) trägt in einer großen rotierenden Trommel gleichzeitig zerstäubtes flüssiges Öl und Trockenpulver-Gewürzmischung auf. Die GTW-D-I-Doppeltrommel-Anlage (Kapazität 150–500 kg/h) teilt den Prozess auf zwei aufeinanderfolgende Trommeln auf: Die erste Trommel beschichtet die Produkte mit zerstäubtem Öl, die zweite Trommel trägt Trockenpulver auf. Diese Aufteilung verhindert das Verklumpen des Pulvers an den Sprühdüsen und gewährleistet eine hervorragende Haftung auf komplex geformten Snackprodukten.
Das PTG-System nutzt einen doppelwandigen Zuckerschmelztank mit präziser Temperaturregelung auf 60 °C, um die Fließfähigkeit der Flüssigkeit zu gewährleisten. Der Sirup wird über eine Hochdruckpumpe zu feinzerstäubenden Düsen im Trommelrührwerk befördert. Ein zusätzliches Heißluftgebläse sorgt für die Aufrechterhaltung der Trommeltemperatur und gewährleistet, dass sich die Glasur gleichmäßig auf den Cornflakes verteilt, bevor diese zum GTG-Walzentrockner weitergeleitet werden.
Die Reinigung erfolgt außerordentlich schnell. Durch Betätigen des automatischen elektrischen Hebemechanismus für die Abdeckung werden die gesamte obere Abdeckung und der innere Gitterrahmen senkrecht aus der Ölwanne angehoben. Dadurch erhalten die Bediener einen uneingeschränkten 360-Grad-Zugang, um Bodensedimente auszukehren und den Innenraum in weniger als 30 Minuten mit Hochdruckwasser zu reinigen.
Sicherheit ist in jeder Ebene integriert. Unsere Fritteusen verfügen über zweistufige Temperatursensoren mit automatischen Strom-/Brennstoffabsperrventilen, Schwimmerschalter zur Überwachung des Ölstands, die ein Trockenerhitzen verhindern, sowie ein Notablassventil, das bei Stromausfällen innerhalb von 60 Sekunden das gesamte heiße Öl direkt in den unterirdischen Lagertank ableiten kann.
Einzelne Trommel-Würzanlagen werden in der Regel innerhalb von 7 bis 15 Werktagen geliefert. Komplette, schlüsselfertige Frittier-, Filter- und Zuckergussanlagen benötigen etwa 25 bis 35 Werktage. Wir entsenden erfahrene Außendiensttechniker direkt zu Ihrem Standort im Ausland, um die Installation der Anlagen, die Verrohrung und Verkabelung, die SPS-Einstellung, die Probeproduktion und die Bedienerschulung durchzuführen.

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