Линия по экструзии воздушных снеков «под ключ»
Высокопроизводительные решения для двухшнековой экструзии кукурузных подушечек, сырных шариков и снеков с начинкой. Разработаны с учетом требований к точности, эффективности и масштабируемости.
Высокоэффективная экструзия воздушных снеков
Оптимизированный состав сырья
- Кукурузная мука
- Пшеничная мука
- Рисовая мука
- Овсяная мука
- Какао-порошок
- Картофельный крахмал
Универсальное производство всех видов экструдированных снеков

Кукурузные подушечки, полученные методом прямого раздувания
Высокая степень разбухания и превосходная хрустящая текстура. Идеально подходит для приготовления классических кукурузных шариков, колец и спиралек.

Рисовые шарики с начинкой
Двухпоточная система наполнения для идеальной кремовой или шоколадной начинки. Специально разработана для высококачественных снеков в форме подушечек.

Длинные рулоны с наполнителем в сердцевине
Удлиненные трубочки с непрерывным наполнением по центру. Получается хрустящая корочка с насыщенным арахисовым маслом или сыром.
Решения «под ключ» и прецизионные экструзионные матрицы

Полная экструзионная линия «под ключ»
Полностью непрерывное автоматизированное экструзионное оборудование, изготовленное из нержавеющей стали высшего качества для обеспечения максимальной эксплуатационной долговечности.

Индивидуальные штампы
Конструкция с оптимизированными каналами потока, обеспечивающими равномерное расширение, и системой быстрой смены инструментов для изготовления изделий различной формы.
Полная технологическая схема экструзии закусок «Puff Snacks»
Стандартный 7-этапный процесс экструзии для производства снеков премиум-класса
①
Смешивание
②
Экструзия
③
Заполнение сердцевины
④
Сушка
⑤
Ароматизаторы
⑥
Охлаждение
⑦
Упаковка
Проектирование и планировка производственных объектов
Индивидуальное проектирование планировки завода
| Модель | Вместимость | Установленная мощность | Фактическая мощность | Размеры (Д × Ш × В) |
|---|---|---|---|---|
| ZH-65 | 120–150 кг/ч | 89 кВт | 53 кВт | 3000 × 1100 × 1950 мм |
| ZH-70 | 200–250 кг/ч | 126 кВт | 75 кВт | 3300 × 1100 × 2200 мм |
| ZH-85 | 400–500 кг/ч | 191 кВт | 114 кВт | 3580 × 1040 × 2050 мм |
| ZH-95 | 800–1200 кг/ч | 289 кВт | 173 кВт | 4800 × 5000 × 6000 мм |
НАШ ОБЪЕКТ
Процесс прецизионного производства

Усовершенствованная система экструзии
Наш флагманский экструдер для тяжелых условий эксплуатации, оснащенный шнеками из легированной стали 38CrMoAl с глубокой азотированием. Оснащен двигателями Siemens, обеспечивающими стабильную подачу механической энергии для равномерной гелетизации крахмала.

Печь с циркуляцией горячего воздуха
В конструкции используются инфракрасные нагревательные трубки с надежным цепным приводом с двумя роликами. Оборудование оснащено системой точного регулирования температуры и термодинамическим устройством циркуляции воздуха, обеспечивающим равномерное распределение тепла.

Система непрерывного добавления ароматизаторов
Полностью интегрированная система, оснащенная распылителем высокого давления для распределения атомизированного масла. Непрерывно вращающийся барабан обеспечивает идеальное проникновение липидов и усилителей вкуса в матрицу гранул.

Двухшнековый экструдер ZH65-III
Предназначена для запуска производства и обеспечивает стабильную производительность 120–150 кг/ч. Эта компактная двухшнековая установка отлично справляется с производством кормов для домашних животных и рыб, занимая площадь 3000×1100×1950 мм.

Двухшнековый экструдер ZH70-II
Среднемасштабная установка с производительностью 200–250 кг/ч. Она оснащена прочной двухшнековой конструкцией для непрерывной переработки кормов для домашних животных и рыб и имеет габариты 3300 × 1100 × 2250 мм.

Двухшнековый экструдер ZH85-II
Разработана для тяжелых условий эксплуатации в коммерческом секторе и обеспечивает высокую производительность — 400–500 кг/ч. Эта прочная модель (3580×1040×2050 мм) гарантирует максимальную устойчивость и высокопроизводительное прессование гранул для промышленного применения.
| Этап проекта | Основные инженерные процессы | Необходимые действия со стороны клиента | Стандартная линия по производству закусок типа «пафф» (150–250 кг/ч) |
Линия с высокой производительностью / с заполнением сердечника (500 кг–1 т/ч) |
|---|---|---|---|---|
| Этап 1: Проектирование и разработка схемы расположения | Создание 3D-чертежей и CAD-схем расположения оборудования на производстве, настройка схемы экструзии кукурузных подушечек и экструзии с начинкой, матриц для изготовления изделий различной формы, а также ротационной линии для добавления ароматизаторов. | Утвердить окончательные заводские размеры и чертежи в формате CAD. | 1 день | 1 день |
| Этап 2: Производство и закупки | Поиск поставщиков оборудования для прецизионной механической обработки основных компонентов экструдеров, машин для заполнения сердечников, формующе-режущих агрегатов и печей непрерывной сушки. | Нет (100% — ведёт Чжуохэн) | 25 дней | 40 дней |
| Этап 3: Сборка и системная интеграция | Сборка в натурале смесителя для порошков, экструдера, устройства для заполнения сердечников, сушильной печи и барабана для приправы с синхронизированным программированием системы автоматизации на базе ПЛК Siemens. | Нет (100% — ведёт Чжуохэн) | 1 день | 1 день |
| Этап 4: Приемочные испытания на заводе (FAT) | Пробное производство с использованием кукурузной и рисовой муки для проверки хрусткости снеков, коэффициента раздувания и герметичности уплотнения начинки. | Примите участие в виртуальном приемо-сдаточном испытании (FAT) в режиме реального времени по видеосвязи или ознакомьтесь с записью FAT и отчетами по контролю качества. | 1 день | 1 день |
| Этап 5: Упаковка в ящики и отгрузка на экспорт | Глубокая очистка оборудования, антикоррозионная обработка, деревянные ящики, соответствующие требованиям CE и не подвергавшиеся фумигации, а также погрузка в контейнеры. | Оплатите остаток суммы, подтвердите данные экспедитора и коносамент (B/L). | 2 дня | 3 дня |
| Общее время выполнения заказа | Общее время реализации проекта «под ключ» | Обеспечение качества на всех этапах технологического процесса | Ориентировочно 30 дней | Ориентировочно 46 дней |
Ваш надежный партнер в области технологий экструзии
Национальное высокотехнологичное предприятие и завод-поставщик, сертифицированный по стандарту ISO 9001
- Более 15 лет — опыт в области научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в сфере экструзии
- Более 60 стран — установки по всему миру
- Более 38 патентов — собственные технологии
Глобальное присутствие по принципу «под ключ» по всему миру Более 60 стран и регионов
Наведите курсор или нажмите на любую светящуюся метку, чтобы ознакомиться с местными производственными линиями, установленными с 2010 года.
Часто задаваемые вопросы
Всё, что нужно знать о наших линиях экструзии для производства воздушных снеков
Технические ресурсы
Рекомендации экспертов и стратегии для максимального повышения рентабельности инвестиций в производство
ГЛОБАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА
Запросить предложение «под ключ»
Главный офис
Адрес:
№ 21, улица Дацяо, город Дацяо, район Тяньцяо, Цзинань, провинция Шаньдун, Китай
Телефон / WhatsApp:
+8613521991288
Электронная почта:
avaywang@zhuoheng-extrusion.com



