Linha de extrusão de snacks estufados «chave na mão»
Soluções de extrusão de dupla rosca de alto desempenho para bolinhas de milho, bolinhas de queijo e snacks com recheio. Concebidas para oferecer precisão, eficiência e escalabilidade.
Extrusão de snacks tufados de alta eficiência
Formulação otimizada de matérias-primas
- Farinha de milho
- Farinha de trigo
- Farinha de arroz
- Farinha de aveia
- Cacau em pó
- Amido de batata
Produção versátil para todos os snacks extrudidos

Bolinhos de milho de expansão direta
Elevada taxa de expansão com uma excelente textura estaladiça. Ideal para bolinhas de milho clássicas, anéis e espirais.

Bolinhos de Arroz Recheados
Injeção de duplo fluxo para um recheio perfeito de creme ou chocolate. Concebido especificamente para snacks premium em forma de almofada.

Rolos longos com núcleo de enchimento
Tubos alongados com recheio contínuo no centro. Proporcionam uma crosta estaladiça com manteiga de amendoim ou queijo de sabor intenso.
Soluções chave na mão e matrizes de extrusão de precisão

Linha de extrusão completa «chave na mão»
Equipamento de extrusão totalmente contínuo e automatizado, fabricado em aço inoxidável de alta qualidade para garantir a máxima durabilidade operacional.

Moldes personalizáveis
Concebido com canais de fluxo otimizados para uma expansão uniforme e ferramentas de troca rápida para diversas formas.
Fluxo completo de extrusão de snacks tufados
Processo de extrusão padrão de 7 etapas para a produção de snacks de alta qualidade
①
Mistura
②
Extrusão
③
Enchimento do núcleo
④
Secagem
⑤
Aromatizantes
⑥
Arrefecimento
⑦
Embalagem
Engenharia e Concepção do Layout da Fábrica
Conceção personalizada do layout da fábrica
| Modelo | Capacidade | Potência instalada | Potência real | Dimensões (C*L*A) |
|---|---|---|---|---|
| ZH-65 | 120 - 150 kg/h | 89 kW | 53 kW | 3000 × 1100 × 1950 mm |
| ZH-70 | 200 - 250 kg/h | 126 kW | 75 kW | 3300 × 1100 × 2200 mm |
| ZH-85 | 400 - 500 kg/h | 191 kW | 114 kW | 3580 × 1040 × 2050 mm |
| ZH-95 | 800 - 1200 kg/h | 289 kW | 173 kW | 4800 × 5000 × 6000 mm |
AS NOSSAS INSTALAÇÕES
Processo de Fabrico de Precisão

Sistema Avançado de Extrusão
A nossa extrusora de alta resistência, modelo de referência, construída com parafusos em liga de aço 38CrMoAl submetidos a nitretação profunda. Equipada com motores Siemens para fornecer energia mecânica estável, garantindo uma gelatinização uniforme do amido.

Forno de circulação de ar quente
Utiliza tubos de aquecimento por infravermelhos com um robusto sistema de transmissão por corrente de rolos duplos. Está equipado com um controlo preciso da temperatura e um dispositivo termodinâmico de circulação de ar para distribuir o calor de forma uniforme.

Sistema de aromatização contínua
Um sistema totalmente integrado que inclui um pulverizador de alta pressão para distribuir óleo atomizado. O tambor de rotação contínua garante que os lípidos e os potenciadores de sabor penetrem na matriz dos pellets de forma perfeita.

Extrusora de duplo parafuso ZH65-III
Concebida para operações de arranque, proporciona uma capacidade estável de 120-150 kg/h. Esta unidade compacta de dupla rosca processa na perfeição rações para animais de estimação e peixes, ocupando uma área de 3000×1100×1950 mm.

Extrusora de duplo parafuso ZH70-II
Uma unidade de produção de média escala com uma capacidade eficiente de 200-250 kg/h. Possui uma estrutura robusta de duplo parafuso para o processamento contínuo de rações para animais de estimação e peixes, com dimensões de 3300 × 1100 × 2250 mm.

Extrusora de duplo parafuso ZH85-II
Concebido para responder às exigências comerciais de grande intensidade, com uma capacidade de processamento de 400-500 kg/h. Este modelo robusto (3580×1040×2050 mm) garante a máxima estabilidade e uma extrusão de pellets de alto rendimento para aplicações industriais.
| Fase do projeto | Principais processos de engenharia | Ação necessária por parte do cliente | Linha de Snacks Pofos Padrão (150–250 kg/h) |
Linha de alta capacidade / com núcleo de enchimento (500 kg–1 tonelada/h) |
|---|---|---|---|---|
| Fase 1: Engenharia e Concepção do Layout | Gerar desenhos de disposição da fábrica em 3D/CAD, configurar a disposição da extrusão de pipocas de milho e de produtos com recheio no centro, matrizes com várias formas e a linha rotativa de aromatização. | Aprovar as dimensões finais de fábrica e os desenhos de planta em CAD. | 1 dia | 1 dia |
| Fase 2: Fabrico e aprovisionamento | Aquisição de componentes essenciais para a extrusora, nomeadamente peças usinadas com precisão, máquina de enchimento do núcleo, unidade de modelagem/corte e forno de secagem contínua. | Nenhum (100%, tratado por Zhuoheng) | 25 dias | 40 dias |
| Fase 3: Montagem e integração do sistema | Montagem física do misturador de pó, da extrusora, da máquina de enchimento de núcleos, do forno de secagem e do tambor de tempero, com programação de automação sincronizada através de um PLC da Siemens. | Nenhum (100%, tratado por Zhuoheng) | 1 dia | 1 dia |
| Fase 4: Teste de Aceitação na Fábrica (FAT) | Teste preliminar com farinha de milho/arroz para verificar a crocância do snack, o rácio de expansão e a integridade da vedação do recheio no interior. | Participe no FAT virtual através de vídeo em direto ou analise o vídeo do FAT e os relatórios de controlo de qualidade. | 1 dia | 1 dia |
| Fase 5: Embalagem em caixotes e expedição para exportação | Limpeza profunda das máquinas, tratamento antiferrugem, embalagem em caixotes de madeira isentos de fumigação e em conformidade com a norma CE, e carregamento em contentores. | Pagar o saldo final, confirmar os dados do transitário e do conhecimento de embarque (B/L). | 2 dias | 3 dias |
| Prazo de entrega total | Prazo total de execução de um projeto chave na mão | Garantia de Qualidade em toda a cadeia de produção | Estimativa: 30 dias | Estimativa: 46 dias |
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- Mais de 15 anos — Experiência em I&D na área da extrusão
- Mais de 60 países — Instalações a nível mundial
- Mais de 38 patentes — Tecnologias próprias
Presença global com soluções chave na mão em todo o Mais de 60 países e regiões
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Perguntas Frequentes
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