Linha de extrusão de snacks estufados «chave na mão»

Soluções de extrusão de dupla rosca de alto desempenho para bolinhas de milho, bolinhas de queijo e snacks com recheio. Concebidas para oferecer precisão, eficiência e escalabilidade.

Extrusão de snacks tufados de alta eficiência

Concebida para fabricantes de produtos alimentares e fábricas de snacks de média a grande escala, a nossa linha de processamento automatizada produz snacks tufados de alta qualidade, com capacidades que variam entre 120 kg/h e 1,2 toneladas/h. Construída em aço inoxidável de qualidade alimentar e equipada com tecnologia avançada de extrusão de duplo parafuso.

Formulação otimizada de matérias-primas

A nossa tecnologia de extrusão permite processar uma grande variedade de ingredientes, o que lhe permite controlar os custos e, ao mesmo tempo, garantir um elevado valor nutricional. Os materiais compatíveis incluem:
Farinha de cereais naturais de alta qualidade, incluindo farinha de milho, de arroz e de trigo, otimizadas para a extrusão por sopro.

Produção versátil para todos os snacks extrudidos

bolinhas de milho tufadas por expansão direta

Bolinhos de milho de expansão direta

Elevada taxa de expansão com uma excelente textura estaladiça. Ideal para bolinhas de milho clássicas, anéis e espirais.

almofadinhas de arroz com recheio de chocolate

Bolinhos de Arroz Recheados

Injeção de duplo fluxo para um recheio perfeito de creme ou chocolate. Concebido especificamente para snacks premium em forma de almofada.

rolinhos de snack compridos com recheio no interior

Rolos longos com núcleo de enchimento

Tubos alongados com recheio contínuo no centro. Proporcionam uma crosta estaladiça com manteiga de amendoim ou queijo de sabor intenso.

Soluções chave na mão e matrizes de extrusão de precisão​

Linha de produção de snacks totalmente contínua e automática na Zhuoheng.

Linha de extrusão completa «chave na mão»

Equipamento de extrusão totalmente contínuo e automatizado, fabricado em aço inoxidável de alta qualidade para garantir a máxima durabilidade operacional.

Matrizes de extrusão em aço inoxidável de alta precisão para extrusoras de snacks tufados.

Moldes personalizáveis

Concebido com canais de fluxo otimizados para uma expansão uniforme e ferramentas de troca rápida para diversas formas.

Fluxo completo de extrusão de snacks tufados

Processo de extrusão padrão de 7 etapas para a produção de snacks de alta qualidade

Engenharia e Concepção do Layout da Fábrica

Conceção personalizada do layout da fábrica

Está a planear construir uma nova fábrica de snacks? 
 
Nós tratamos de tudo. A nossa equipa de engenharia fornece desenhos completos do layout da fábrica em 2D e 3D, estritamente baseados nas dimensões específicas da sua oficina. Desde o armazenamento de matérias-primas até à área de embalagem final, garantimos uma utilização ideal do espaço e eficiência operacional para as suas máquinas de snacks estufados.
Projeto de planta em CAD 2D para uma unidade de produção automática de snacks tufados.
Especificações Técnicas e Capacidades de Produção
Modelo Capacidade Potência instalada Potência real Dimensões (C*L*A)
ZH-65 120 - 150 kg/h 89 kW 53 kW 3000 × 1100 × 1950 mm
ZH-70 200 - 250 kg/h 126 kW 75 kW 3300 × 1100 × 2200 mm
ZH-85 400 - 500 kg/h 191 kW 114 kW 3580 × 1040 × 2050 mm
ZH-95 800 - 1200 kg/h 289 kW 173 kW 4800 × 5000 × 6000 mm

AS NOSSAS INSTALAÇÕES

Processo de Fabrico de Precisão

Unidade extrusora de dupla rosca co-rotativa para serviços pesados ZH95, modelo emblemático da Zhuoheng, destinada à extrusão contínua industrial.

Sistema Avançado de Extrusão

A nossa extrusora de alta resistência, modelo de referência, construída com parafusos em liga de aço 38CrMoAl submetidos a nitretação profunda. Equipada com motores Siemens para fornecer energia mecânica estável, garantindo uma gelatinização uniforme do amido.

Máquina automática de enchimento com camisa térmica para rolos e almofadas de snacks extrudidos.

Forno de circulação de ar quente

Utiliza tubos de aquecimento por infravermelhos com um robusto sistema de transmissão por corrente de rolos duplos. Está equipado com um controlo preciso da temperatura e um dispositivo termodinâmico de circulação de ar para distribuir o calor de forma uniforme.

Forno contínuo de correia multicamadas com circulação de ar quente para a secagem de snacks.

Sistema de aromatização contínua

Um sistema totalmente integrado que inclui um pulverizador de alta pressão para distribuir óleo atomizado. O tambor de rotação contínua garante que os lípidos e os potenciadores de sabor penetrem na matriz dos pellets de forma perfeita.

Unidade de extrusora comercial de dupla rosca co-rotativa Zhuoheng ZH65 para extrusão contínua versátil.

Extrusora de duplo parafuso ZH65-III

Concebida para operações de arranque, proporciona uma capacidade estável de 120-150 kg/h. Esta unidade compacta de dupla rosca processa na perfeição rações para animais de estimação e peixes, ocupando uma área de 3000×1100×1950 mm.

Equipamento extrusor de dupla rosca co-rotativa de alta eficiência Zhuoheng ZH70 para o processamento industrial de alimentos.

Extrusora de duplo parafuso ZH70-II

Uma unidade de produção de média escala com uma capacidade eficiente de 200-250 kg/h. Possui uma estrutura robusta de duplo parafuso para o processamento contínuo de rações para animais de estimação e peixes, com dimensões de 3300 × 1100 × 2250 mm.

Extrusora de dupla rosca ZH85-II de alta resistência para fábricas industriais de rações de grande capacidade.

Extrusora de duplo parafuso ZH85-II

Concebido para responder às exigências comerciais de grande intensidade, com uma capacidade de processamento de 400-500 kg/h. Este modelo robusto (3580×1040×2050 mm) garante a máxima estabilidade e uma extrusão de pellets de alto rendimento para aplicações industriais.

Etapas da execução de projetos «chave na mão»
Fase do projeto Principais processos de engenharia Ação necessária por parte do cliente Linha de Snacks Pofos Padrão
(150–250 kg/h)
Linha de alta capacidade / com núcleo de enchimento
(500 kg–1 tonelada/h)
Fase 1: Engenharia e Concepção do Layout Gerar desenhos de disposição da fábrica em 3D/CAD, configurar a disposição da extrusão de pipocas de milho e de produtos com recheio no centro, matrizes com várias formas e a linha rotativa de aromatização. Aprovar as dimensões finais de fábrica e os desenhos de planta em CAD. 1 dia 1 dia
Fase 2: Fabrico e aprovisionamento Aquisição de componentes essenciais para a extrusora, nomeadamente peças usinadas com precisão, máquina de enchimento do núcleo, unidade de modelagem/corte e forno de secagem contínua. Nenhum (100%, tratado por Zhuoheng) 25 dias 40 dias
Fase 3: Montagem e integração do sistema Montagem física do misturador de pó, da extrusora, da máquina de enchimento de núcleos, do forno de secagem e do tambor de tempero, com programação de automação sincronizada através de um PLC da Siemens. Nenhum (100%, tratado por Zhuoheng) 1 dia 1 dia
Fase 4: Teste de Aceitação na Fábrica (FAT) Teste preliminar com farinha de milho/arroz para verificar a crocância do snack, o rácio de expansão e a integridade da vedação do recheio no interior. Participe no FAT virtual através de vídeo em direto ou analise o vídeo do FAT e os relatórios de controlo de qualidade. 1 dia 1 dia
Fase 5: Embalagem em caixotes e expedição para exportação Limpeza profunda das máquinas, tratamento antiferrugem, embalagem em caixotes de madeira isentos de fumigação e em conformidade com a norma CE, e carregamento em contentores. Pagar o saldo final, confirmar os dados do transitário e do conhecimento de embarque (B/L). 2 dias 3 dias
Prazo de entrega total Prazo total de execução de um projeto chave na mão Garantia de Qualidade em toda a cadeia de produção Estimativa: 30 dias Estimativa: 46 dias

O seu parceiro de confiança em tecnologia de extrusão​

Empresa Nacional de Alta Tecnologia e Fábrica Certificada pela Norma ISO 9001

Desde 2010, a Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery tem-se especializado na investigação e desenvolvimento e no fabrico de precisão de sistemas de extrusão de duplo parafuso. Ao eliminar os intermediários, oferecemos preços diretos de fábrica para o modelo 100%, apoio na criação de fórmulas personalizadas e serviços completos de engenharia «chave na mão» em todo o mundo.
As certificações internacionais da Zhuoheng Extrusion Machinery incluem a SGS ISO 9001, a Bureau Veritas (BV), o Relatório de Avaliação de Fornecedores e a marcação CE.

Presença global com soluções chave na mão em todo o Mais de 60 países e regiões

Passe o cursor ou toque em qualquer marcador iluminado para ver as linhas de produção locais instaladas desde 2010.

AMÉRICA DO NORTE AMÉRICA DO SUL EUROPA ÁFRICA ÁSIA OCEANIA
👆 Toque ou passe o cursor sobre qualquer marcador brilhante para ver os nomes completos das linhas de produção instaladas.

Perguntas Frequentes

Tudo o que precisa de saber sobre as nossas linhas de extrusão de snacks estufados

Os grãos de milho e os amidos abrasivos geram um desgaste extremo durante a extrusão com elevado cisalhamento. Os nossos parafusos são fabricados em aço-liga 38CrMoAl de alta qualidade e submetidos a um processo preciso de nitretação por plasma, o que proporciona uma dureza superficial ≥HV850 e uma profundidade de endurecimento de 0,5–0,8 mm. Esta metalurgia robusta garante mais de 8 000 horas de vida útil contínua, protegendo a sua Eficácia Global do Equipamento (OEE) e minimizando a variação estrutural entre lotes.
Conseguimos isto graças à nossa configuração modular de dupla rosca co-rotativa e ao aquecimento independente multizona. Ao modular com precisão a energia mecânica específica (SME) e a pressão de vaporização na face da matriz, os nossos sistemas controlados por PLC garantem que a matriz de amido seja totalmente plastificada, proporcionando uma densidade uniforme, uma expansão ideal dos poros e uma textura consistente em todas as formas.
Sim. A linha foi concebida como um ecossistema altamente modular. Para passar das bolinhas de arroz normais para as bolinhas de arroz recheadas premium, basta integrar a nossa máquina de enchimento automatizada ZHYX-I (que injeta a pasta de chocolate, natas ou manteiga de amendoim diretamente no tubo extrudido antes do corte) e adicionar um modelador/cortador multifuncional à saída da extrusora.
A torrefação rápida a alta temperatura faz com que a estrutura da parede celular do amido encolha de forma desigual, o que cria uma elevada tensão interna e leva à fragilidade do snack. Os nossos secadores de correia multicamadas utilizam convecção contínua com recirculação de ar quente. Ao extrair a humidade de forma lenta e uniforme, do interior para o exterior, preservam as delicadas estruturas celulares, proporcionando uma textura mais estaladiça, reduzindo a absorção de óleo e prolongando o prazo de validade do produto.
Para garantir um desempenho industrial contínuo e à prova de falhas, 24 horas por dia, 7 dias por semana, equipamos de série as nossas linhas com motores principais da Siemens (China), inversores de frequência variável da Delta ou da ABB, contactores e relés da ABB ou da Schneider e rolamentos para serviços pesados da NSK. Esta combinação de componentes de alta qualidade garante uma saída de binário estável mesmo com flutuações na tensão da rede elétrica.
Oferecemos um apoio global completo e chave na mão. Enviamos engenheiros de campo seniores, especializados em mecânica e eletricidade, diretamente para as suas instalações para a montagem de maquinaria no local, coordenação de tubagens e cablagem, calibração de linhas, afinação de fórmulas (utilizando amidos em bruto locais) e formação abrangente dos operadores em manutenção preventiva.

Recursos técnicos

Guias especializados e estratégias para maximizar o retorno sobre o investimento (ROI) da sua produção

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Morada:

N.º 21, Rua Daqiao, vila de Daqiao, distrito de Tianqiao, Ji'nan, Shandong, China

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+8613521991288

E-mail:

avaywang@zhuoheng-extrusion.com

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