Líneas automatizadas de fritura, aderezado y recubrimiento con azúcar

Sistemas de fritura continua de alto rendimiento, sazonado de precisión y recubrimiento con azúcar, diseñados para el procesamiento de botanas y cereales. Cuentan con filtración dinámica del aceite y distribución uniforme del líquido atomizado.

Sistemas de fritura continua de la línea insignia

Línea de freidoras de aceite continuo de alta resistencia LXYG-D con control automático de temperatura PID y sistema de elevación de la campana.

Fritadora continua de alta resistencia LXYG-D

Diseñado para el procesamiento de grandes volúmenes de botanas fritas y gránulos, nuestro sistema insignia de fritura continua LXYG-D ofrece rendimientos de 400 kg/h a 600 kg/h con una potencia instalada de 120 kW. Fabricado con acero inoxidable SUS304 de grado alimenticio, cuenta con regulación térmica PID de alta precisión (0–250 °C), bajas tasas de recambio de aceite y una estructura eléctrica automatizada para levantar la campana, lo que permite una desinfección rápida.
Sacudidor vibratorio lineal de alta frecuencia para eliminar el aceite superficial de los bocadillos fritos.

Agitador vibratorio para desaceitar

Agitador vibratorio lineal de alta frecuencia ubicado a la salida de la freidora. Elimina rápidamente el exceso de aceite de la superficie de los gránulos recién fritos, al tiempo que los distribuye de manera uniforme para su posterior sazonado.

Sistema dinámico de filtro de aceite rotativo Zhuoheng

Filtro de aceite rotativo dinámico

Estación de filtración rotativa continua en línea para aceite. Utiliza un tambor de tamiz giratorio para extraer dinámicamente las partículas de comida carbonizadas durante la fritura, lo que preserva la pureza del aceite y prolonga la vida útil de la fritura.

Sistema de tanque de almacenamiento de aceite en posición invertida Zhuoheng

Tanque de almacenamiento de petróleo con fondo en V

Tanque de almacenamiento de acero inoxidable de alta resistencia con fondo de precipitación en forma de V. Equipado con controles térmicos de precalentamiento y bombas de transferencia automáticas para facilitar el reemplazo y la limpieza del aceite.

Extrusoras de doble husillo estándar (autónomas)

Línea de curado continuo y rociado de aceite líquido de un solo tambor GTW-D-II.

Línea de aromatización de un solo tambor GTW-D-II

Sistema de sazonado de tambor único de alta capacidad que procesa hasta 1500 kg/h. Combina un elevador con deflectores ondulados, un tambor giratorio, un espolvoreador de polvo seco y un atomizador de aceite líquido en una sola operación continua.

Línea de aromatización de doble tambor Zhuoheng GTW D I

Línea de aromatización de doble tambor GTW-D-I

Línea avanzada de sazonado de doble tambor para botanas delicadas o de forma irregular. Cuenta con tambores independientes para la atomización de aceite líquido y el espolvoreado de polvo, lo que evita que se obstruyan las boquillas y garantiza una distribución uniforme del sabor.

Línea de recubrimiento con azúcar y glaseado Zhuoheng PTG

Línea de recubrimiento con azúcar de PTG

Línea continua de recubrimiento con azúcar diseñada para cereales de desayuno y hojuelas de maíz. Incorpora un tanque de fusión calentado a 60 °C con atomizadores de alta presión para obtener recubrimientos de azúcar translúcidos y no cristalizados.

Secadora de rodillos Zhuoheng GTG

Secador de rodillos GTG

Secador de rodillos por convección de aire caliente de alta eficiencia, diseñado para aplicarse después del recubrimiento de azúcar. Seca rápidamente los glaseados de jarabe húmedos dentro de un tambor giratorio, lo que conserva la textura crujiente y evita que el producto se apelmace durante el empaque.

Parámetros técnicos para freír, sazonar y rebozar
Fritadoras continuas, líneas de sazonado en tambor y sistemas de glaseado con azúcar de Zhuoheng
Modelo del sistema / de la máquina Capacidad de diseño Potencia / Consumo de combustible Calefacción / Control Dimensiones (L × W × H)
I. Sistemas de fritura continua y freidoras independientes
Freidora continua LXYG-D 400 – 600 kg/h 120,00 kW 0 – 250 ℃ (PID) 5300 × 1200 × 2400 mm
Freidora automática ZYG-D 150 – 250 kg/h 51,00 kW 0 – 250 ℃ (eléctrico) 4750 × 2150 × 2900 mm
Freidora de combustible/gas ZYG-Y 150 – 250 kg/h 5,00 kW
Combustible: 5,1 ~ 10 L/h		 0 – 250 ℃ (gas/diésel) 4800 × 2300 × 2900 mm
II. Líneas de curado y saborización de barriles
GTW-D-II de un solo tambor 1000 – 1500 kg/h 4,97 kW VFD de velocidad variable 7500 × 920 × 1660 mm
GTW-D-I de doble tambor 150 – 500 kg/h 4,60 kW VFD de velocidad variable 6000 × 760 × 1580 mm
III. Sistemas de glaseado con azúcar y secado por rodillos
Línea de recubrimiento de azúcar de PTG 150 – 500 kg/h 13,80 kW 60 ℃ Temperatura de fusión 2900 × 1370 × 1850 mm
Secador de rodillos GTG 150 – 500 kg/h 6,50 kW Convección por aire caliente 2850 × 760 × 1700 mm
Matriz de entrega de sistemas de fritura y sazonado
Categoría de equipos y pedidos Modelos representativos Plazo de entrega básico Sistema de recubrimiento personalizado Voltaje personalizado / Bombas Control de calidad final y embalaje
Freidoras industriales de flujo continuo Freidoras continuas LXYG-D / ZYG-D 25 días N/A + 15 días 2 días
Líneas de sazonado y aromatización en tambor GTW-D-I de doble tambor / GTW-D-II de un solo tambor 15 días + 5 días + 15 días 2 días
Líneas de glaseado y recubrimiento con azúcar Línea de recubrimiento con azúcar PTG / Secador de tambor GTG 15 días + 5 días + 15 días 2 días
Filtros de aceite, tanques de almacenamiento y desaceitadores Filtro de aceite dinámico / Depósito de aceite tipo V / Desaceitador vibratorio 10 días N/A + 15 días 1–2 días

Tu socio de confianza en tecnología de extrusión​

Empresa nacional de alta tecnología y fábrica de origen certificada según la norma ISO 9001

Desde 2010, Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery se ha especializado en la investigación, el desarrollo y la fabricación de precisión de sistemas de extrusión de doble husillo. Al eliminar a los intermediarios, ofrecemos precios directos de fábrica para el modelo 100%, apoyo en fórmulas personalizadas y servicios completos de ingeniería llave en mano en todo el mundo.
  • Más de 15 años — Experiencia en investigación y desarrollo en extrusión
  • Más de 60 países — Instalaciones en todo el mundo
  • Más de 38 patentes — Tecnologías propias
Las certificaciones internacionales de Zhuoheng Extrusion Machinery incluyen la norma ISO 9001 de SGS, Bureau Veritas (BV), el Informe de evaluación de proveedores y el marcado CE.

Preguntas frecuentes

Todo lo que necesitas saber sobre nuestros sistemas de fritura, sazonado y recubrimiento

Durante la fritura continua, las migajas finas de los alimentos caen al aceite y se carbonizan a altas temperaturas, lo que acelera la acumulación de ácidos grasos libres (AGL) y oscurece el aceite. Nuestro filtro rotativo dinámico de aceite retiene continuamente las micromigas, incluso a nivel de partículas, mientras la freidora está en funcionamiento. Esto preserva la calidad del aceite, prolonga su vida útil hasta en un 40% y garantiza un color dorado uniforme en los productos fritos.
La línea de tambor único GTW-D-II (capacidad de 1000 a 1500 kg/h) aplica simultáneamente aceite líquido atomizado y condimentos en polvo seco dentro de un gran tambor giratorio. La línea de doble tambor GTW-D-I (capacidad de 150 a 500 kg/h) divide el proceso en dos tambores secuenciales: el primer tambor recubre los productos con aceite atomizado y el segundo tambor aplica el condimento en polvo seco. Esta separación evita que el polvo se apelmace en las boquillas rociadoras y garantiza una adhesión superior en productos de aperitivos con formas geométricas complejas.
El sistema PTG utiliza un tanque de fusión de azúcar con camisa de agua y una regulación térmica precisa a 60 °C para mantener la fluidez del líquido. El jarabe se transfiere mediante una bomba de alta presión a boquillas de atomización fina ubicadas dentro del tambor giratorio. Un soplador auxiliar de aire caliente por convección mantiene la temperatura interna del tambor, lo que garantiza que el glaseado se distribuya uniformemente sobre los copos de maíz antes de pasar al secador de rodillos GTG.
El proceso de limpieza es excepcionalmente rápido. Al activar el mecanismo eléctrico automático de elevación de la cubierta, toda la cubierta superior y el marco interno de malla se elevan verticalmente fuera del recipiente de aceite. Esto les brinda a los operadores un acceso sin obstrucciones de 360 grados para barrer los sedimentos del fondo y enjuagar el interior con agua a alta presión en menos de 30 minutos.
La seguridad está integrada en cada nivel. Nuestras freidoras cuentan con sensores térmicos de doble nivel con válvulas automáticas de corte de energía y combustible, interruptores de flotador para el nivel de aceite que evitan el calentamiento en seco, y una válvula de descarga de aceite de emergencia que puede vaciar todo el aceite caliente directamente al tanque de almacenamiento subterráneo en 60 segundos en caso de cortes de energía.
Las unidades independientes de curado en tambor suelen entregarse en un plazo de 7 a 15 días hábiles. Las líneas completas llave en mano de fritura, filtración y recubrimiento con azúcar requieren aproximadamente de 25 a 35 días hábiles. Enviamos a ingenieros de campo con amplia experiencia directamente a sus instalaciones en el extranjero para la instalación del equipo, las conexiones de tuberías y cableado, la configuración del PLC, la producción de prueba y la capacitación de los operadores.

Recursos técnicos

Guías y estrategias de expertos para maximizar el retorno de inversión (ROI) de tu producción

ASISTENCIA GLOBAL

Solicita una cotización de solución integral

Sede central mundial

Dirección:

N.º 21, calle Daqiao, localidad de Daqiao, distrito de Tianqiao, Jinan, Shandong, China

Teléfono / WhatsApp:

+8613521991288

Correo electrónico:

avaywang@zhuoheng-extrusion.com

Chatar en WhatsApp

¿Listo para armar tu línea de producción?

Habla hoy mismo con nuestros ingenieros especializados en extrusión para obtener un análisis personalizado del retorno de inversión y un diseño de planta a la medida.
Este campo es obligatorio.
Este campo es obligatorio.