交钥匙通心粉和意面挤压生产线

先进的单螺杆冷挤压技术,结合-0.08 MPa真空脱气工艺。专为精准成型、充分形成面筋网络以及呈现完美的“al dente”口感而设计。.

高效通心粉和意面生产

我们的自动化加工生产线专为商业食品制造商设计,生产能力范围为30千克/小时至500千克/小时,可生产优质意面。该生产线采用食品级不锈钢制造,并搭载先进的单螺杆冷挤压和真空技术。.

优化的原料配方

我们的单螺杆挤压技术可处理多种传统和无麸质原料,助您生产出具有完美流变稳定性的优质意面。支持的原料包括:
用于商业面条挤压生产的高品质硬质小麦粗麦粉和谷物基质。.

经典意面形状的多功能生产​

挤压成型通心粉形状

通心粉和管状面

完美挤压的中空面条,如弯管通心粉和笔管面。精确的内部压力确保壁厚均匀,从而实现稳定的烹饪效果。.

挤压成型螺旋面和笔管面,表面带有清晰的棱纹,便于酱汁附着。.

螺旋面与螺旋形状

可呈现复杂的螺旋形状,棱脊清晰锐利。精准的模切工艺可防止结构变形,最大限度地保留酱汁。.

无麸质特色意面

特色及无麸质面食形状

可完美适应非传统淀粉原料,制作出贝壳面、圆片面和扁平的千层面片。非常适合高端无麸质市场。.

交钥匙解决方案与精密挤压模具

配备PLC控制系统的自动化商用面条生产设备。.

完整的交钥匙自动化解决方案

从基于重量法的生面粉混合到自动多段式低温干燥,整个系统作为一个连续的生态系统运行,确保批次间无任何差异。.

用于生产各种形状的定制青铜和特氟龙面条挤压模具。.

精密制造的模具

我们提供可定制的高精度挤压模具,配有青铜和特氟龙嵌件。青铜能形成传统的粗糙质感,便于酱汁附着;而特氟龙则能呈现光滑、有光泽的表面。.

通心粉和意面完整的加工流程

用于生产高端商用面食的标准8步冷挤压工艺。.

工程与厂房布局设计

定制工厂设计图与工程设计

您是否计划新建一家意面生产厂,或对现有生产车间进行升级改造? 
 
我们的专业工程团队严格依据您的车间尺寸,提供全面且量身定制的2D和3D工厂布局图。通过优化输送线路和公用设施布局,我们最大限度地提升您工厂的效率。.
工业通心粉和意面生产线的专业2D和3D工厂布局蓝图。.
技术规格与生产能力
型号 容量 主电源 尺寸(长×宽×高)
ZHK 30–40 千克/小时 2.75 千瓦 1300 × 650 × 1200 毫米
TXF-100 85 - 100 公斤/小时 42 千瓦 2200 × 800 × 1800 毫米
TXF-200 160–220 千克/小时 88 千瓦 3900 × 2750 × 4500 毫米
TXF-300 300 千克/小时 98 千瓦 4500 × 3500 × 4500 毫米
TXF-500 500 千克/小时 130 千瓦 自定义布局

我们的设施

精密制造工艺

txf 85 冷制通心粉挤压机

TXF-85 通心粉挤压机

采用先进的冷挤压技术(30-50℃)。该设备处理量为80-100kg/h,能在不引起热降解的情况下轻柔地塑形杜伦小麦,确保其质地完美。.

TXF-160 真空负压通心粉挤压机,专用于生产高端商用面食。.

TXF-160 真空通心粉挤压机

该设备处理能力为160-200千克/小时,采用世界一流的真空负压冷挤压技术(35-65℃)。通过精确的温度控制,可消除微气泡,生产出无瑕疵、半透明的面食。.

低温通心粉带式干燥机

多层通心粉干燥机

采用分区式、温和的低温加热曲线,使面食内部的水分缓慢蒸发。这能彻底防止面食在脱水过程中变形或开裂。.

交钥匙项目交付里程碑
项目阶段 关键工程流程 客户需采取的行动 标准意面生产线
(100–300千克/小时)
工业面条生产线
(500千克–1吨/小时)
第一阶段:工程与布局设计 生成3D/CAD厂房布局图,配置真空单螺杆挤压结构、长/短意面模具以及低温干燥布局。. 批准最终的工厂尺寸及CAD布局图。. 1天 2天
第二阶段:制造与采购 食品级不锈钢筒体的精密加工、真空泵系统的采购,以及特殊黄铜/特氟龙内衬意面模具的采购。. 无(100% 由卓恒处理) 30天 55天
第三阶段:组装与系统集成 挤压机主机、真空成型切刀、预干燥机和主干燥机的物理组装,并配合西门子PLC进行温湿度控制校准。. 无(100% 由卓恒处理) 1天 1天
第4阶段:工厂验收试验(FAT) 使用100%硬质小麦粗粒面粉进行原料试制,以验证意面表面的光滑度、透明度、结构密度及烹煮性能。. 通过实时视频参加虚拟FAT,或查看FAT视频及质量控制报告。. 1天 1天
第五阶段:装箱与出口发货 机械深度清洁、防锈处理、符合CE标准的无熏蒸木制包装箱以及集装箱装载。. 支付尾款,确认货运代理及提单(B/L)的详细信息。. 2天 4天
总交货期 完整交钥匙项目的总交付周期 全流程工程质量保证 预计35天 预计63天

您在挤压技术领域的值得信赖的合作伙伴​

国家高新技术企业及通过ISO 9001认证的原厂

自2010年以来,济南卓恒挤压机械公司一直专注于双螺杆挤压系统的研发和精密制造。我们省去中间环节,为全球客户提供100%的工厂直销价格、定制配方支持以及完整的交钥匙工程服务。.
卓恒挤压机械拥有的国际认证包括SGS ISO 9001、法国船级社(BV)、供应商评估报告和CE标志。.

遍布全球的一站式业务布局 60多个国家和地区

将鼠标悬停或点击任何发光的图钉,即可查看自2010年以来安装的当地生产线。.

北美 南美洲 欧洲 非洲 亚洲 大洋洲
👆 点击或将鼠标悬停在任何发光的图钉上 查看已安装生产线的完整名称。.

常见问题解答

常见问题解答 关于我们的意面挤压生产线,您需要了解的一切。.

双螺杆挤压机是一种高剪切、高速的设备,专为烹煮和膨化淀粉类原料(如宠物食品或零食)而设计。意面则需要“冷挤压”工艺。 我们的单螺杆挤压机在不产生热量的情况下,轻柔地压缩并塑形面团,从而保留小麦的天然蛋白质结构,并保持淀粉的原始状态。这确保了意面能够保持形状,并呈现出经典、正宗的“al dente”口感。.
如果没有真空处理,气泡就会滞留在面团中。在干燥过程中,这些气泡会膨胀并导致微裂纹,使得干燥后的面条质地脆硬,在运输过程中容易断裂。在烹饪过程中,这些气泡会导致淀粉渗出,使水变浑浊,并让面条变得软烂。 我们的-0.08 MPa真空脱气系统能抽除所有微小空气,形成致密、如玻璃般的分子结构。由此制成的面条晶莹剔透,具有卓越的耐煮性,即使煮45分钟也不会变软塌陷。.
如果面条脱水过快,会导致外层收缩变硬,而内部仍保持湿润。这种水分梯度会产生较高的拉伸应力,从而导致面条变形和开裂。 我们的多层带式干燥机采用可控的多阶段低温干燥曲线。通过从中心向外缓慢脱水,我们消除了物理应力,确保成品结构稳固、产量高。.
是的。通过调整螺杆压缩比并精确调控机筒温度套管,我们的生产线能够处理无麸质基料。这包括100%玉米粉、大米粉、马铃薯淀粉以及豆类蛋白配方,使您能够轻松进军高利润的健康食品市场。.
我们的单螺杆挤压机采用优质38CrMoAl合金钢制造螺杆和机筒,并经过深层氮化处理。 由此获得的表面硬度≥HV850,氮化层深度为0.5–0.8毫米,可提供超过8,000小时连续运行的卓越耐磨寿命。 针对特殊配方(高盐或酸性成分),我们提供双金属料筒衬套和食品级 SS316L 不锈钢接触点。.
是的,我们提供全方位的一站式全球支持。我们会派遣经验丰富的机电现场工程师直接前往贵厂,负责现场设备组装、管路/电缆布线协调、生产线校准、配方微调,以及针对操作和预防性维护的全面操作员培训。.

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