Linha chave na mão de extrusão de pós nutricionais e alimentos para bebés

Linhas de extrusão higiénicas de duplo parafuso, concebidas para pós nutricionais instantâneos e alimentos para bebés, com a máxima retenção de nutrientes naturais.

Produção de pó nutricional de alta eficiência

Concebida para empresas de processamento de alimentos para bebés e fábricas de fórmulas instantâneas de média a grande escala, a nossa linha de processamento automatizada produz pó nutricional de alta qualidade, com capacidades que variam entre 120 kg/h e 1 tonelada/h. Fabricada em aço inoxidável de qualidade alimentar e equipada com tecnologia avançada de extrusão de duplo parafuso.

Formulação otimizada de matérias-primas

A nossa tecnologia de extrusão permite processar uma grande variedade de ingredientes, o que lhe permite controlar os custos e, ao mesmo tempo, garantir um elevado valor nutricional. Os materiais compatíveis incluem:

Matérias-primas de cereais de alta qualidade, incluindo arroz, aveia, milho, milho-miúdo, trigo e farinha de quinoa, para a extrusão de pós nutricionais.

Produção versátil para toda a nutrição infantil e familiar

Soluções chave na mão e matrizes de extrusão de precisão

Fluxo completo de processamento de pó nutricional

Processo de extrusão padrão de 7 etapas para a produção de pó nutricional de alta qualidade

①

Mistura

②

Transporte

③

Extrusão

④

Secagem

⑤

Pulverização

⑥

Arrefecimento

⑦

Embalagem

Engenharia e Concepção do Layout da Fábrica

Conceção personalizada do layout da fábrica

Está a planear construir uma nova fábrica de pólvora? Nós ajudamos-lhe.

A nossa equipa de engenharia fornece desenhos completos do layout da fábrica em 2D e 3D, baseados estritamente nas dimensões específicas da sua oficina. Desde o armazenamento de matérias-primas até à área de embalagem final, garantimos uma utilização ótima do espaço e eficiência operacional para as suas máquinas de alimentos para bebés.

Desenho técnico personalizado em 3D do layout de uma fábrica de alimentos instantâneos em pó para bebés.

Especificações Técnicas e Capacidades de Produção
Modelo	Capacidade	Alimentação principal	Dimensões (CLA)
ZH-65	120 - 150 kg/h	22 kW	3,0 m × 1,1 m × 1,9 m
ZH-70	200 - 250 kg/h	37 kW	3,3 m × 1,1 m × 2,2 m
ZH-85	300 - 500 kg/h	75 kW	3,58 m × 1,04 m × 2,05 m
ZH-95	800 - 1000 kg/h	110 kW	4,5 m × 1,5 m × 2,2 m

AS NOSSAS INSTALAÇÕES

Processo de Fabrico de Precisão

Etapas da execução de projetos «chave na mão»
Fase do projeto	Principais processos de engenharia	Ação necessária por parte do cliente	Linha de Pós Padrão (100–200 kg/h)	Linha de alimentos infantis industriais (500 kg–1 tonelada/h)
Fase 1: Engenharia e Concepção do Layout	Gerar desenhos de planta 3D/CAD, configurar o projeto sanitário integral em aço inoxidável, o sistema de cozedura por extrusão, a secagem pneumática e o layout do sistema de pulverização ultrafina/esterilização.	Aprovar as dimensões finais de fábrica e os desenhos de planta em CAD.	1 dia	1 dia
Fase 2: Fabrico e aprovisionamento	Usinagem de precisão de peças em aço inoxidável de qualidade alimentar SUS304/316, sistema de transporte pneumático e aquisição de unidades de recolha de poeiras por impulsos.	Nenhum (100%, tratado por Zhuoheng)	25 dias	40 dias
Fase 3: Montagem e integração do sistema	Montagem física e integração, em ambiente livre de poeira, de um misturador de pós, um cozedor de extrusão, um forno de secagem, um pulverizador, um peneirador, um esterilizador e uma linha de embalagem, com programação de automação em PLC da Siemens.	Nenhum (100%, tratado por Zhuoheng)	1 dia	1 dia
Fase 4: Teste de Aceitação na Fábrica (FAT)	Teste preliminar com farinha de arroz/cereais para verificar o grau de gelatinação durante a cozedura, a solubilidade instantânea em água e a finura do pó (80–120 mesh).	Participe no FAT virtual através de vídeo em direto ou analise o vídeo do FAT e os relatórios de controlo de qualidade.	1 dia	1 dia
Fase 5: Embalagem em caixotes e expedição para exportação	Limpeza sanitária profunda das máquinas, tratamento antiferrugem, embalagem em caixotes de madeira isentos de fumigação e em conformidade com a norma CE, e carregamento de contentores.	Pagar o saldo final, confirmar os dados do transitário e do conhecimento de embarque (B/L).	2 dias	3 dias
Prazo de entrega total	Prazo total de execução de um projeto chave na mão	Garantia de Qualidade em toda a cadeia de produção	Estimativa: 30 dias	Estimativa: 46 dias

O seu parceiro de confiança em tecnologia de extrusão

Empresa Nacional de Alta Tecnologia e Fábrica Certificada pela Norma ISO 9001

Desde 2010, a Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery tem-se especializado na investigação e desenvolvimento e no fabrico de precisão de sistemas de extrusão de duplo parafuso. Ao eliminar os intermediários, oferecemos preços diretos de fábrica para o modelo 100%, apoio na criação de fórmulas personalizadas e serviços completos de engenharia «chave na mão» em todo o mundo.

As certificações internacionais da Zhuoheng Extrusion Machinery incluem a SGS ISO 9001, a Bureau Veritas (BV), o Relatório de Avaliação de Fornecedores e a marcação CE.

Presença global com soluções chave na mão em todo o Mais de 60 países e regiões

Passe o cursor ou toque em qualquer marcador iluminado para ver as linhas de produção locais instaladas desde 2010.

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Perguntas Frequentes

Tudo o que precisa de saber sobre as nossas linhas de produtos nutricionais em pó

Por que razão a extrusão de duplo parafuso é preferida à de parafuso único na produção de alimentos para bebés e de pós nutricionais?

Os alimentos para bebés requerem uma gelatinação profunda e uniforme do amido (conversão do amido alfa) para garantir que o estômago delicado do bebé consiga digeri-los sem irritação. As nossas extrusoras de duplo parafuso co-rotativas proporcionam um cisalhamento mecânico superior e uma distribuição consistente da temperatura. Isto permite atingir um grau de gelatinizacão ≥90%, ao mesmo tempo que possibilita a adição precisa de fortificações nutricionais (vitaminas, minerais) sem destruição térmica, o que é impossível de controlar numa máquina de parafuso único.

A que normas de segurança alimentar e higiene cumprem as vossas linhas de produtos nutricionais em pó?

Damos prioridade à higiene. Todas as superfícies de contacto com o material, as correias transportadoras e as redes de secagem são fabricadas em aço inoxidável SUS304 certificado para uso alimentar (ou SUS316L de alta qualidade, mediante pedido). As câmaras de processamento foram concebidas para eliminar ângulos mortos em termos de higiene, permitindo uma limpeza fácil e cumprindo integralmente os requisitos globais de higiene das normas GMP e HACCP.

Como se evita a degradação dos nutrientes (por exemplo, vitaminas e minerais) durante o processo de extrusão?

Utilizamos técnicas avançadas de extrusão de alta temperatura e curta duração (HTST). A mistura de farinha de cereais permanece no interior do nosso cilindro de cozedura de dupla rosca durante apenas 15 a 30 segundos. Esta breve exposição é suficiente para cozinhar completamente os amidos, mas suficientemente curta para evitar a degradação térmica dos micronutrientes sensíveis ao calor, preservando o máximo valor biológico das suas receitas fortificadas.

Qual é a vida útil dos parafusos no processamento de fórmulas fortificadas altamente abrasivas?

As receitas enriquecidas com cálcio, ferro e fibra podem ser altamente abrasivas. Para contrariar esta situação, fabricamos os nossos parafusos de extrusora em aço-liga 38CrMoAl de alta qualidade, tratado com nitretação por plasma de grande profundidade. Isto permite atingir uma dureza superficial de ≥HV850 e uma profundidade de nitretação de 0,5–0,8 mm. Esta metalurgia robusta garante uma vida útil média contínua superior a 8 000 horas, mantendo os seus custos de manutenção excepcionalmente baixos.

Esta linha de produção consegue processar formulações complexas à base de laticínios ou com vários cereais?

Sim, sem dúvida. Os nossos sistemas de extrusão de duplo parafuso foram concebidos como reatores termodinâmicos altamente flexíveis. Ao ajustar as configurações dos segmentos dos parafusos e ao utilizar os nossos variadores de frequência (VFD), os operadores podem processar combinações de arroz, milho, trigo, aveia, leite em pó, isolados de proteína de soja e concentrados vegetais sem que se verifiquem obstruções ou deslizamentos do material.

Prestam serviços completos de desenvolvimento de receitas e de colocação em funcionamento no estrangeiro?

Sim, oferecemos um serviço completo «chave na mão». Fornecemos formulações de base comprovadas para alimentos de desmame, cereais de arroz para bebés e papas saudáveis. Os nossos engenheiros de campo seniores deslocam-se diretamente às vossas instalações no estrangeiro para realizar a instalação das máquinas, a integração das tubagens, a ligação aos serviços públicos, o ajuste das receitas com cereais locais e a formação abrangente dos operadores.

Recursos técnicos

Guias especializados e estratégias para maximizar o retorno sobre o investimento (ROI) da sua produção

Extrusora de duplo parafuso Zhuoheng com placa de matriz de microorifícios, que produz pellets de ração para camarão de 1,0 mm com elevada estabilidade na água.

Extrusão de rações aquáticas em micro-pellets (0,8 mm – 1,5 mm): Alcançar uma estabilidade na água de 12 horas para a criação de camarão

Linha de extrusão de duplo parafuso Zhuoheng, equipada com bomba de injeção, para a produção de snacks tufados com recheio, de elevada margem de lucro.

Maximizar o rendimento e a versatilidade na produção de snacks tufados e recheados

Máquina extrusora de ração para animais de estimação com duplo parafuso da Zhuoheng para uma linha de produção de ração granulada com capacidade de 1 tonelada por hora.

Instalação de uma fábrica de ração para animais de estimação com capacidade de 1 tonelada/hora: CAPEX, serviços públicos e planta baixa

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