Schlüsselfertige Extrusionsanlage für modifizierte Stärke

Hochmoderne Doppelschneckenextrusionsanlagen für vorgelatinierte und modifizierte Stärken. Hocheffiziente Lösungen für die Lebensmittelindustrie, die Papierherstellung und industrielle Anwendungen.

Hocheffiziente Herstellung von modifizierter Stärke

Unsere automatisierte Verarbeitungsanlage wurde für mittelgroße bis große Stärkeverarbeitungsbetriebe und Chemiefabriken entwickelt und liefert modifizierte Stärke in Premiumqualität mit Durchsatzleistungen von 80 kg/h bis 600 kg/h. Durch den Einsatz fortschrittlicher thermomechanischer Doppelschneckenextrusionstechnologie macht dieses System das Waschen mit Wasser vollständig überflüssig und ermöglicht so einen abwasserfreien, umweltfreundlichen 100%-Kontinuierlichen Produktionsprozess.

Optimierte Rohstoffzusammensetzung

Unsere Extrusionstechnologie eignet sich für eine Vielzahl von industriellen und lebensmitteltauglichen Stärken und ermöglicht es Ihnen, die Produktionskosten zu kontrollieren und gleichzeitig eine präzise chemische Substitution und Gelatinierung zu erzielen. Zu den unterstützten Materialien gehören:
  • Maisstärke
  • Kartoffelstärke
  • Tapiokastärke
  • Weizenstärke
  • Erbsenstärke
  • Süßkartoffelstärke
Hochreine Stärkerohstoffe, darunter Mais-, Kartoffel-, Maniok- und Tapiokastärke

Vielseitige Fertigung für alle industriellen Anwendungen

Hochreines, vorverkleistertes, modifiziertes Stärkepulver in Lebensmittelqualität, das als Verdickungsmittel dient.

Modifizierte Stärke in Lebensmittelqualität

Hohe Wasserbindekapazität und hervorragende Frost-Tau-Stabilität. Ideal für Fertigsauce, Bindemittel in der Fleischverarbeitung und Verdickungsmittel in der Backwarenindustrie.

API Spec 13A-konformes modifiziertes Stärkepulver zur Kontrolle des Flüssigkeitsverlusts in Bohrspülungen.

Stärke in Ölbohrqualität

Hervorragende Kontrolle des Flüssigkeitsverlusts bei hohen Temperaturen unter HPHT-Bedingungen. Entwickelt für wasserbasierte Bohrspülungen und zur Stabilisierung von Bohrlöchern.

modifizierte Stärke für die Papierbeschichtung in der Industrie

Industrie- und Textilstärke

Hervorragende Haftfestigkeit, hohe Filmbildung und Viskositätsregulierung. Speziell entwickelt für die Papierleimung, Wellpappenklebstoffe und die Kettleimung von Textilien.

Schlüsselfertige Lösungen & Präzisions-Extrusionswerkzeuge​

Komplette, schlüsselfertige Doppelschnecken-Extrusionsanlage für modifizierte Stärke von Jinan Zhuoheng.

Komplette schlüsselfertige Produktionslinie

Vollständig kontinuierliche, automatisierte Extrusionsanlagen aus hochwertigem Edelstahl, die eine abwasserfreie Verarbeitung vom Mischen bis zum Mahlen gewährleisten.

Kern für die Hochscher-Doppelschnecken-Stärkeextrusion

Hochbelastbarer reaktiver Extrusionskern

Mit modularen Doppelschnecken aus der Legierung 38CrMoAl, die speziell für thermochemische Verfahren mit hoher Scherwirkung entwickelt wurden. Dieser Präzisionskern gewährleistet eine gründliche Spaltung der Molekülketten und eine stabile Stärkeverkleisterung ohne herkömmliches Waschen mit Wasser.

Gesamter Verarbeitungsablauf

Standardmäßiger 7-stufiger Extrusionsprozess für hochwertige modifizierte Stärke

①

Mischen

②

Förderung

③

Extrudieren

④

Trocknen

⑤

Zerkleinern

⑥

Kühlung

⑦

Verpackung

Technische Planung und Anlagenlayout

Maßgeschneiderte Anlagenplanung und -konstruktion

Planen Sie den Bau einer neuen Stärkefabrik?
 
Wir kümmern uns darum. Unser Ingenieurteam erstellt umfassende 2D- und 3D-Pläne für die Werksanlage, die sich streng an den spezifischen Abmessungen Ihrer Werkstatt orientieren. Vom Rohstofflager bis hin zum abschließenden Bereich für die pneumatische Förderung und Verpackung sorgen wir für eine optimale Raumnutzung und betriebliche Effizienz Ihrer Maschinen zur Herstellung modifizierter Stärke.

 

 
2D-CAD-Layout-Zeichnung und 3D-Fabrikplanung für eine Produktionsanlage für industriell modifizierte Stärke.
Technische Daten und Produktionskapazitäten
Modell Kapazität Hauptstromversorgung Abmessungen (L × B × H)
ZH-65 80 – 100 kg/h 30 kW 3,0 m × 1,1 m × 1,95 m
ZH-70 120–160 kg/h 45 kW 3,3 m × 1,1 m × 2,25 m
ZH-85 220 – 350 kg/h 90 kW 3,58 m × 1,04 m × 2,05 m
ZH-95 500 – 600 kg/h 132 kW 4,5 m × 1,5 m × 2,2 m

UNSERE EINRICHTUNG

Präzisionsfertigungsverfahren

ZH95 Hochleistungs-Doppelschneckenextruder mit gleichläufigen Schnecken für die industrielle Serienfertigung.

Doppelschneckenextruder-Anlage

Entwickelt für die reaktive Extrusion im Großmaßstab im Dauerbetrieb. Ausgestattet mit modularen Schnecken aus der Legierung 38CrMoAl und einem leistungsstarken Hauptmotor, um eine präzise spezifische mechanische Energie (SME) für die Gelatinierung von ≥90%-Stärke ohne Wasserwäsche zu liefern.

Fünfschichtiger, kontinuierlich arbeitender, mit Diesel und Gas beheizter Trockenofen zur Reduzierung des Stärkegehalts.

Fünfstöckiger Diesel-/Gas-Trockenofen

Hocheffizienter, kontinuierlich arbeitender 5-stufiger Bandtrockner, der mit Diesel oder Erdgas betrieben wird. Ausgestattet mit fortschrittlicher Heißluft-Umwälzkonvektion und mehrzoniger PID-Temperaturregelung, um die Stärkefeuchte schonend auf ein für die Lagerung unbedenkliches Niveau zu senken.

Universeller Saugbrecher

Universeller Saugbrecher

Mechanische Hochgeschwindigkeits-Mahlanlage mit integriertem Vakuum-Staubabsaugsystem zur Gewährleistung strenger Hygienestandards in der Anlage. Ausgelegt für skalierbare Durchsatzleistungen von 60 kg/h bis zu 800 kg/h, verarbeitet sie mühelos getrocknete Stärkeschuppen zu feinen, homogenen Pulvern mit einer Korngröße von 20–120 Mesh.

Zhuoheng ZH65 – kommerzieller gleichlaufender Doppelschneckenextruder für vielseitige kontinuierliche Extrusion.

ZH65-III Doppelschneckenextruder

Entwickelt für den Anlaufbetrieb, liefert sie eine stabile Leistung von 120–150 kg/h. Diese kompakte Doppelschneckenanlage verarbeitet Tier- und Fischfutter problemlos auf einer Grundfläche von 3000 × 1100 × 1950 mm.

Zhuoheng ZH70 – hocheffiziente Doppelschneckenextruderanlage mit gleichläufigen Schnecken für die industrielle Lebensmittelverarbeitung.

ZH70-II Doppelschneckenextruder

Eine mittelgroße Hochleistungsanlage mit einer effizienten Kapazität von 200–250 kg/h. Sie verfügt über eine robuste Doppelschneckenkonstruktion für die kontinuierliche Verarbeitung von Tier- und Fischfutter mit den Abmessungen 3300 × 1100 × 2250 mm.

Hochleistungs-Doppelschneckenextruder ZH85-II für industrielle Futtermittelwerke mit hoher Produktionskapazität.

ZH85-II Doppelschneckenextruder

Entwickelt für hohe gewerbliche Anforderungen, mit einer leistungsstarken Verarbeitungskapazität von 400–500 kg/h. Dieses robuste Modell (3580 × 1040 × 2050 mm) gewährleistet maximale Stabilität und eine ertragreiche Pelletierung für industrielle Anwendungen.

Meilensteine bei der schlüsselfertigen Projektabwicklung
Projektphase Wichtige technische Prozesse Erforderliche Maßnahme seitens des Kunden Produktionslinie für reaktive Extrusion von Stärke
(200–500 kg/h)		 Industrielle Stärkefabrik
(1–3 Tonnen/Stunde)
Phase 1: Konstruktion und Layout-Entwurf Erstellen Sie 3D-/CAD-Anlagenplanzeichnungen, konfigurieren Sie das L/D-Verhältnis der reaktiven Extrusionsschnecke, korrosionsbeständige Legierungskonstruktionen und den Aufbau des pneumatischen Frässystems. Genehmigung der endgültigen Fertigungsmaße und CAD-Konstruktionszeichnungen. 3 Tage 4 Tage
Phase 2: Fertigung und Beschaffung Beschaffung von korrosionsbeständigen und verschleißfesten Präzisionsbearbeitungen für Zylinder und Schnecken aus Legierungen, einer Ultrafeinmühle sowie eines pneumatischen Staubabsaugsystems. Keine (100%, bearbeitet von Zhuoheng) 50 Tage 70 Tage
Phase 3: Montage und Systemintegration Montage der Extruder-Haupteinheit, des pneumatischen Trocknungssystems und des Ultrafeinmahlwerks sowie synchronisierte Inbetriebnahme des Dauerbetriebs mit einer Siemens-SPS. Keine (100%, bearbeitet von Zhuoheng) 2 Tage 4 Tage
Phase 4: Werksabnahmeprüfung (FAT) Materialtest mit Maniok- oder Maisstärke zur Überprüfung des Gelatinierungsgrades, der Viskositätsstabilität und der Löslichkeitsparameter. Nehmen Sie per Live-Video an der virtuellen FAT teil oder sehen Sie sich die FAT-Videoaufzeichnung und die Qualitätskontrollberichte an. 1 Tag 1 Tag
Phase 5: Verpackung in Transportkisten und Versand ins Ausland Gründliche Reinigung der Maschinen, Rostschutzbehandlung, CE-konforme, begasungsfreie Holzverpackung und Verladung in Container. Den Restbetrag begleichen, die Angaben zum Spediteur und zum Frachtbrief (B/L) bestätigen. 3 Tage 7 Tage
Gesamtdurchlaufzeit Gesamtdurchlaufzeit des kompletten schlüsselfertigen Projekts Qualitätssicherung im gesamten Prozess Seit ca. 59 Tagen Geschätzte Dauer: 86 Tage

Ihr zuverlässiger Partner für Extrusionstechnologie​

Nationales High-Tech-Unternehmen und nach ISO 9001 zertifizierter Hersteller

Seit 2010 hat sich Jinan Zhuoheng Extrusion Machinery auf die Forschung und Entwicklung sowie die Präzisionsfertigung von Doppelschneckenextrusionsanlagen spezialisiert. Da wir auf Zwischenhändler verzichten, bieten wir weltweit 100%-Preise ab Werk, Unterstützung bei der Entwicklung kundenspezifischer Rezepturen sowie komplette schlüsselfertige Engineering-Dienstleistungen an.
  • Über 15 Jahre – Erfahrung in der Forschung und Entwicklung im Bereich Extrusion
  • Über 60 Länder – Weltweite Installationen
  • Über 38 Patente – Eigene Technologien
Internationale Zertifizierungen von Zhuoheng Extrusion Machinery, darunter SGS ISO 9001, Bureau Veritas (BV), Lieferantenbewertungsbericht und CE-Kennzeichnung.

Weltweite Präsenz mit schlüsselfertigen Lösungen in Über 60 Länder und Regionen

Führen Sie den Mauszeiger über eine leuchtende Markierung oder tippen Sie darauf, um die seit 2010 installierten lokalen Produktionslinien anzuzeigen.

NORDAMERIKA SÜDAMERIKA EUROPA AFRIKA ASIEN OZEANIEN
👆 Tippen Sie auf eine leuchtende Stecknadel oder bewegen Sie den Mauszeiger darüber um die vollständigen Namen der installierten Produktionslinien anzuzeigen.

Häufig gestellte Fragen

Alles, was Sie über unsere Extrusionsanlagen für modifizierte Stärke wissen müssen

Bei der herkömmlichen Stärkemodifizierung kommen nasschemische Reaktoren zum Einsatz, die eine enorme Baufläche und einen hohen Frischwasserverbrauch erfordern und giftiges chemisches Abwasser erzeugen. Die reaktive Doppelschneckenextrusion von Zhuoheng arbeitet als kontinuierlicher, abwasserfreier Prozess. Sie kombiniert mechanische Scherung, thermisches Schmelzen und chemische Reagenzien im Zylinder in einem einzigen Schritt, wodurch der Energieverbrauch um 40% gesenkt und die Abwassermenge um bis zu 80% reduziert wird, während gleichzeitig eine gleichmäßige chemische Substitution gewährleistet wird.
Ja, auf jeden Fall. Durch die Optimierung der zugeführten spezifischen mechanischen Energie (SME) und die Zugabe chemischer Vernetzungsmittel während des reaktiven Doppelschneckenextrusionsprozesses produzieren unsere Anlagen hochwertige vernetzte Stärke, die extremen Bohrlochtemperaturen von bis zu 160 °C–180 °C unter Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen (HPHT) standhält. Das resultierende Produkt entspricht vollständig den Anforderungen der API-Spezifikation 13A, Abschnitt 10, zur Kontrolle des Flüssigkeitsverlusts in wasserbasierten Bohrspülungen.
Bei der Stärkeveredelung kommen häufig saure oder alkalische chemische Reagenzien zum Einsatz, die den Verschleiß und die chemische Korrosion beschleunigen. Wir fertigen unsere Schnecken und Zylinder aus hochwertigem 38CrMoAl-Legierungsstahl, der einem tiefen Stickstoff-Gasnitrierverfahren unterzogen wird, wodurch eine Oberflächenhärte von ≥HV850 und eine Einhärtungstiefe von 0,5–0,8 mm erreicht wird. Für stark korrosive Formulierungen bieten wir bimetallische Zylindereinsätze aus Nickelbasislegierungen an, um die Lebensdauer der Schnecken auf über 300 Tage im Dauerbetrieb zu verlängern.
Unsere Extruder zeichnen sich durch ein hohes Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis (L/D) von bis zu 44:1 aus und bieten somit eine ausreichende Verweilzeit für eine gründliche Molekülspaltung und eine gleichmäßige chemische Vermischung. In Kombination mit einer hochpräzisen PID-Temperaturregelung (Schwankungen innerhalb von ±1 °C) gewährleistet das System einen Stärke-Gelatinierungsgrad von ≥90%, was zu einer äußerst stabilen Kaltwasser-Viskosität und einer hervorragenden Chargenhomogenität führt.
Auf jeden Fall. Dieses schlüsselfertige System ist mit einer modularen Schnecken- und Zylinderkonfiguration ausgelegt. Durch den Austausch der Schneckenanordnung und die Anpassung des Temperaturprofils in der SPS können Sie die Produktion problemlos von industrietauglicher Ölbohrstärke auf lebensmitteltaugliche vorgelatinierte Stärke umstellen, die in der Lebensmittelindustrie als hochwertige Verdickungs- und Stabilisierungsmittel eingesetzt wird.
Ja, wir bieten einen umfassenden, schlüsselfertigen Support. Zusammen mit unseren Maschinen liefern wir chemische Startformulierungen für vorgelatinierte Stärken und Stärken in Bohrqualität. Unsere erfahrenen Außendiensttechniker kommen zu Ihnen vor Ort, um die Installation der Maschinen, die Koordination der Verrohrung und Verkabelung, die Kalibrierung des Systems, Testläufe mit Ihrer vor Ort verfügbaren Stärke sowie die Schulung des Bedienpersonals durchzuführen.

Technische Ressourcen

Fachkundige Anleitungen und Strategien zur Maximierung Ihrer Produktionsrendite

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Nr. 21, Daqiao-Straße, Stadt Daqiao, Bezirk Tianqiao, Jinan, Shandong, China

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E-Mail:

avaywang@zhuoheng-extrusion.com

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