交钥匙营养粉及婴幼儿食品挤压生产线

专为速溶营养粉和婴儿食品设计的卫生型双螺杆挤压生产线，能最大限度地保留天然营养成分。.

高效营养粉的生产

我们的自动化生产线专为中大型婴儿食品加工企业和速溶配方奶粉工厂设计，可生产优质营养粉，产能范围为120公斤/小时至1吨/小时。该生产线采用食品级不锈钢制造，并配备先进的双螺杆挤压技术。.

优化的原料配方

我们的挤压技术可处理多种多样的原料，既能帮助您控制成本，又能确保高营养价值。支持的原料包括：
  • 米粉
  • 燕麦粉
  • 玉米粉
  • 小米粉
  • 全麦面粉
  • 藜麦粉
用于营养粉挤压生产的优质谷物原料，包括大米、燕麦、玉米、小米、小麦和藜麦粉。.

面向所有婴幼儿及家庭营养产品的多功能生产

易于消化的婴儿米糊，可立即溶于温牛奶中。.

婴儿米糊

糊化度高，即溶性极佳。非常适合用于婴儿米糊、燕麦片和断奶食品。.

卓恒强化营养粉 健康

强化营养粉

高密度、高消化率的粉末。专为老年配方、保健品和有机谷物粉设计。.

由挤压加工的藜麦粉和燕麦粉制成的速溶多谷物代餐粉。.

多谷物粉

膳食纤维含量高，且具有即溶性。专为以燕麦和藜麦为基础的健身及体重管理配方设计。.

交钥匙解决方案与精密挤压模具​

卓恒生产的全连续自动化不锈钢婴儿食品加工生产线。.

完整的交钥匙生产线

采用高品质不锈钢制造的全连续、自动化挤压设备，确保从原料混合到最终包装的整个过程严格符合食品级卫生标准。.

zhuoheng 高剪切婴儿食品双螺杆机

卫生级挤压芯

该精密芯体配备模块化38CrMoAl合金双螺杆，可实现均匀的热机械剪切。它确保淀粉糊化度≥90%，在最大程度提高婴儿消化吸收率的同时，不会破坏热敏性营养素。.

全营养粉加工流程

用于生产优质营养粉的标准7步挤压工艺

①

混音

②

输送

③

挤压

④

干燥

⑤

粉碎

⑥

冷却

⑦

包装

工程与厂房布局设计

定制工厂布局设计

计划新建一家粉末厂吗？我们能为您提供全方位支持。.
 
我们的工程团队将严格根据您车间的具体尺寸，提供全面的2D和3D工厂布局图。从原材料仓储到最终包装区，我们确保您的婴儿食品生产设备能够实现最佳的空间利用率和运营效率。.
婴儿食品速溶粉生产厂的定制3D布局工程图。.
技术规格与生产能力
型号 容量 主电源 尺寸（长×宽×高）
ZH-65 120–150 千克/小时 22 千瓦 3.0米 × 1.1米 × 1.9米
ZH-70 200–250 千克/小时 37 千瓦 3.3米 × 1.1米 × 2.2米
ZH-85 300 - 500 公斤/小时 75千瓦 3.58米 × 1.04米 × 2.05米
ZH-95 800 - 1000 千克/小时 110 千瓦 4.5米 × 1.5米 × 2.2米

我们的设施

精密制造工艺

ZH95型重型同向旋转双螺杆挤压机，适用于工业连续生产。.

双螺杆挤压机装置

专为大规模营养粉挤压工艺设计。配备模块化38CrMoAl合金螺杆和优质主电机，可提供精确的比机械能（SME），确保淀粉糊化率≥90%，从而实现婴幼儿对产品的最佳消化吸收。.

用于降低淀粉含水率的五层连续式柴油和燃气加热干燥炉。.

五层柴油/燃气干燥炉

高效连续式五层带式干燥机，采用柴油或天然气作为动力。该设备采用先进的热风循环对流技术及多区PID温度控制系统，可将谷物片状物的含水量温和地降低至安全储存水平。.

带集成除尘功能的不锈钢WFJ系列超细研磨机，适用于营养粉的研磨。.

WFJ系列超细研磨机

采用食品级不锈钢制造，可实现低噪音、最高转速达5800转/分钟的高速研磨。配备集成除尘系统，处理能力高达1000公斤/小时，可生产出质地细腻、均匀的营养粉末。.

Zhuoheng ZH65 商用同向双螺杆挤压机，适用于多种连续挤压工艺。.

ZH65-III 双螺杆挤压机

专为启动阶段的生产设计，可稳定输出120-150公斤/小时的产能。这款结构紧凑的双螺杆设备占地面积仅为3000×1100×1950毫米，能完美处理宠物饲料和鱼饲料。.

Zhuoheng ZH70 高效同向双螺杆挤压机设备，适用于工业食品加工。.

ZH70-II 双螺杆挤压机

一款中型高产能设备，处理能力达200-250公斤/小时。该设备采用坚固的双螺杆结构，尺寸为3300×1100×2250毫米，可连续加工宠物食品和鱼饲料。.

适用于高产能工业饲料厂的重型 ZH85-II 双螺杆挤压机。.

ZH85-II 双螺杆挤压机

专为重型商业需求设计，处理能力高达400-500公斤/小时。这款坚固耐用的机型（3580×1040×2050毫米）可确保最高稳定性，并能为工业应用提供高产量的颗粒挤压。.

交钥匙项目交付里程碑
项目阶段 关键工程流程 客户需采取的行动 标准粉末生产线
(100–200千克/小时)		 工业级婴幼儿食品生产线
(500千克–1吨/小时)
第一阶段：工程与布局设计 生成3D/CAD工厂布局图，配置完整的不锈钢卫生级设计、挤压烹饪、气动干燥以及超细粉碎/灭菌系统的布局。. 批准最终的工厂尺寸及CAD布局图。. 1天 1天
第二阶段：制造与采购 SUS304/316食品级不锈钢零部件的精密加工、气动输送系统以及脉冲除尘器的采购。. 无（100% 由卓恒处理） 25天 40天
第三阶段：组装与系统集成 采用西门子PLC自动化编程，对粉体混合机、挤压式蒸煮机、干燥炉、粉碎机、筛分机、灭菌机及包装线进行无尘物理组装与集成。. 无（100% 由卓恒处理） 1天 1天
第4阶段：工厂验收试验（FAT） 使用大米/谷物粉进行原料试制，以验证烹饪时的糊化程度、即溶性及粉末细度（80–120目）。. 通过实时视频参加虚拟FAT，或查看FAT视频及质量控制报告。. 1天 1天
第五阶段：装箱与出口发货 机械设备的卫生深度清洗、防锈处理、符合CE标准的无熏蒸木箱包装以及集装箱装载。. 支付尾款，确认货运代理及提单（B/L）的详细信息。. 2天 3天
总交货期 完整交钥匙项目的总交付周期 全流程工程质量保证 预计30天 预计46天

您在挤压技术领域的值得信赖的合作伙伴​

国家高新技术企业及通过ISO 9001认证的原厂

自2010年以来，济南卓恒挤压机械公司一直专注于双螺杆挤压系统的研发和精密制造。我们省去中间环节，为全球客户提供100%的工厂直销价格、定制配方支持以及完整的交钥匙工程服务。.
  • 15年以上——挤压技术研发经验
  • 60多个国家/地区——全球安装案例
  • 38项以上专利——专有技术
卓恒挤压机械拥有的国际认证包括SGS ISO 9001、法国船级社（BV）、供应商评估报告和CE标志。.

遍布全球的一站式业务布局 60多个国家和地区

将鼠标悬停或点击任何发光的图钉，即可查看自2010年以来安装的当地生产线。.

北美 南美洲 欧洲 非洲 亚洲 大洋洲
👆 点击或将鼠标悬停在任何发光的图钉上 查看已安装生产线的完整名称。.

常见问题解答

关于我们的营养粉产品系列，您需要了解的一切

婴儿食品需要深度且均匀的淀粉糊化（α-淀粉转化），以确保婴儿娇嫩的胃部能够顺利消化，且不会引起刺激。 我们的同向旋转双螺杆挤压机可提供卓越的机械剪切力及均匀的温度分布。这不仅能实现≥90%的糊化度，还能在避免热破坏的前提下精确添加营养强化剂（维生素、矿物质），而单螺杆挤压机则无法实现这种控制。.
我们高度重视卫生标准。所有与物料接触的表面、传送带和干燥网均采用经认证的食品级SUS304不锈钢制造（或根据要求采用优质SUS316L不锈钢）。加工腔室的设计消除了卫生死角，便于清洁，并完全符合全球GMP和HACCP卫生要求。.
我们采用先进的短时高温（HTST）挤压工艺。 谷物面粉混合物在我们的双螺杆烹饪筒内停留的时间仅为15–30秒。如此短暂的处理时间足以将淀粉完全煮熟，同时又足够短，可防止热敏微量营养素因受热而分解，从而最大限度地保留您强化配方中的生物价值。.
富含钙、铁和膳食纤维的强化配方可能具有很强的磨蚀性。为应对这一问题，我们采用优质38CrMoAl合金钢制造挤压机螺杆，并对其进行深层等离子体氮化处理。 此工艺可实现表面硬度≥HV850，渗层深度为0.5–0.8毫米。这种坚固的金属材料确保平均连续使用寿命超过8,000小时，使您的维护成本保持在极低水平。.
是的，完全正确。我们的双螺杆挤压系统被设计为高度灵活的热力学反应器。通过调整螺杆段的配置并利用我们的变频驱动器（VFD），操作人员可以加工大米、玉米、小麦、燕麦、奶粉、大豆蛋白分离物和植物浓缩物的各种组合，且不会出现物料堵塞或打滑的情况。.
是的，我们提供完整的交钥匙工程服务。我们为断奶食品、婴儿米糊和保健粥提供经过验证的基础配方。我们的资深现场工程师将直接前往您在海外的工厂，负责设备安装、管道集成、公用设施接入、根据当地谷物调整配方，以及对操作人员进行全面的培训。.

技术资源

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