交钥匙式早餐谷物及玉米片挤压生产线

从原料混合、双螺杆挤压到精密压片、烘烤和涂层的一体化连续加工解决方案。.

高效早餐谷物生产

我们的自动化加工生产线专为中大型食品加工企业和谷物加工厂设计，产能范围为120公斤/小时至1.2吨/小时，可生产高品质谷物食品。该生产线采用食品级不锈钢制造，并搭载先进的双螺杆挤压技术。.

优化的原料配方

我们的挤压技术可处理多种多样的原料，既能帮助您控制成本，又能确保高营养价值。支持的原料包括：
  • 玉米粗粉
  • 全麦面粉
  • 米粉
  • 燕麦粉
  • 大麦面粉
  • 黑麦面粉
用于早餐谷物压挤加工的高品质谷物原料，包括玉米粗粒、全麦、大米、燕麦、大麦和黑麦粉。.

适用于各种谷物形状的多功能生产

薄脆金黄的玉米片，经挤压成型并烘烤，呈现出完美的起泡质感。.

香脆玉米片

起泡率高，牛奶稳定性极佳。非常适合用于传统玉米片和蜂蜜片。.

zhuoheng 营养谷物圈圈

营养环与圈

高纤维、易消化的膨化零食。专为多谷物圈圈和水果圈设计。.

卓恒可可球巧克力麦片

可可球与巧克力

外皮超酥脆、内里可可风味浓郁，且密度控制精准的糖衣球。非常适合直接作为零食享用。.

交钥匙解决方案与精密挤压模具​

卓恒全套早餐谷物加工生产线

完整的交钥匙生产线

采用高品质不锈钢制造的完全连续、自动化的挤压设备，集高扭矩双螺杆挤压与高温焙烧于一体。.

专为早餐谷物和玉米片挤压加工设计的高剪切38CrMoAl双螺杆。.

高剪切挤压芯

该精密挤压芯配备模块化38CrMoAl合金双螺杆，可确保淀粉完全糊化。它能对谷物面团进行精确的热机械处理，使其在进入模板前达到理想状态，从而实现完美的成型效果。.

完整的处理流程

生产优质玉米片和谷物早餐的标准7步工业流程

①

混音

②

挤压

③

剥落

④

干燥

⑤

烘烤

⑥

涂层

⑦

包装

工程与厂房布局设计

定制工厂设计图与工程设计

计划新建一家谷物加工厂吗？我们能为您提供全方位支持。.
 
我们的工程团队将严格根据您车间的具体尺寸，提供全面的2D和3D工厂布局图。从原材料仓储到最终包装区，我们确保您的早餐谷物加工设备实现最佳的空间利用率和运营效率。.
工业早餐谷物生产厂的2D CAD示意图和3D车间布局图。.
技术规格与生产能力
型号 容量 主电源 尺寸（长×宽×高）
ZH-65 120–150 千克/小时 22 千瓦 3.0米 × 1.1米 × 1.9米
ZH-70 200–250 千克/小时 37 千瓦 3.3米 × 1.1米 × 2.2米
ZH-85 400 - 500 公斤/小时 75千瓦 3.58米 × 1.04米 × 2.05米
ZH-95 800 - 1200 千克/小时 110 千瓦 4.5米 × 1.5米 × 2.2米

我们的设施

精密制造工艺

ZH95型重型同向旋转双螺杆挤压机，适用于工业连续生产。.

ZH95 双螺杆挤压机机组

专为大规模连续早餐谷物挤压工艺设计。配备模块化38CrMoAl合金螺杆和高性能主电机，可提供精确的比机械能（SME），确保谷物在成型前实现完全糊化。.

重型精密双辊玉米片机，配备经热处理的合金钢辊，适用于早餐谷物片的生产。.

精密玉米片机

配备经热处理、防粘连的合金钢辊和先进的双齿轮箱传动系统。精密的分流装置确保颗粒分布均匀，而可调节的间隙控制装置则能生产出均匀、超薄的玉米片，且不会发生堵塞。.

卓恒糖喷淋涂层生产线

连续式糖喷淋涂层生产线

该系统集成了一个自动化的60°C恒温熔化槽和精密螺杆泵。系统将加热后的糖浆输送至先进的雾化喷嘴，形成均匀的雾化喷雾，从而使谷物片表面形成完美的糖衣。.

Zhuoheng ZH65 商用同向双螺杆挤压机，适用于多种连续挤压工艺。.

ZH65-III 双螺杆挤压机

专为启动阶段的生产设计，可稳定输出120-150公斤/小时的产能。这款结构紧凑的双螺杆设备占地面积仅为3000×1100×1950毫米，能完美处理宠物饲料和鱼饲料。.

Zhuoheng ZH70 高效同向双螺杆挤压机设备，适用于工业食品加工。.

ZH70-II 双螺杆挤压机

一款中型高产能设备，处理能力达200-250公斤/小时。该设备采用坚固的双螺杆结构，尺寸为3300×1100×2250毫米，可连续加工宠物食品和鱼饲料。.

适用于高产能工业饲料厂的重型 ZH85-II 双螺杆挤压机。.

ZH85-II 双螺杆挤压机

专为重型商业需求设计，处理能力高达400-500公斤/小时。这款坚固耐用的机型（3580×1040×2050毫米）可确保最高稳定性，并能为工业应用提供高产量的颗粒挤压。.

交钥匙项目交付里程碑
项目阶段 关键工程流程 客户需采取的行动 标准玉米片生产线
(150–300千克/小时)		 工业谷物生产线
(500千克–1吨/小时)
第一阶段：工程与布局设计 生成3D/CAD工厂布局图，配置挤压式烹饪设备、水冷式压片机、高温烘烤机以及糖衣涂层生产线布局。. 批准最终的工厂尺寸及CAD布局图。. 1天 2天
第二阶段：制造与采购 精密水冷式压片辊加工、高温烘烤炉、糖衣滚筒以及西门子控制系统的采购。. 无（100% 由卓恒处理） 45天 75天
第三阶段：组装与系统集成 挤压机、片状成型机、高温烘烤机、上釉炉的物理组装，以及同步速度控制的校准。. 无（100% 由卓恒处理） 1天 2天
第4阶段：工厂验收试验（FAT） 使用玉米粗粒和谷物粉进行原料试产，以验证麦片厚度的一致性、酥脆度以及抗牛奶浸泡性。. 通过实时视频参加虚拟FAT，或查看FAT视频及质量控制报告。. 1天 1天
第五阶段：装箱与出口发货 机械深度清洁、防锈处理、符合CE标准的无熏蒸木制包装箱以及集装箱装载。. 支付尾款，确认货运代理及提单（B/L）的详细信息。. 3天 6天
总交货期 完整交钥匙项目的总交付周期 全流程工程质量保证 预计51天 预计86天

您在挤压技术领域的值得信赖的合作伙伴​

国家高新技术企业及通过ISO 9001认证的原厂

自2010年以来，济南卓恒挤压机械公司一直专注于双螺杆挤压系统的研发和精密制造。我们省去中间环节，为全球客户提供100%的工厂直销价格、定制配方支持以及完整的交钥匙工程服务。.
  • 15年以上——挤压技术研发经验
  • 60多个国家/地区——全球安装案例
  • 38项以上专利——专有技术
卓恒挤压机械拥有的国际认证包括SGS ISO 9001、法国船级社（BV）、供应商评估报告和CE标志。.

遍布全球的一站式业务布局 60多个国家和地区

将鼠标悬停或点击任何发光的图钉，即可查看自2010年以来安装的当地生产线。.

北美 南美洲 欧洲 非洲 亚洲 大洋洲
👆 点击或将鼠标悬停在任何发光的图钉上 查看已安装生产线的完整名称。.

常见问题解答

关于我们的早餐谷物挤压生产线，您需要了解的一切

同向旋转双螺杆挤压机可提供均匀的比机械能（SME）和精确的热机械剪切作用，确保90%淀粉充分糊化。由此制得的颗粒均匀、结构紧密，可干净利落地切片或压成片状，且不会碎裂。.
我们的双辊压片机采用经过特殊热处理的合金钢辊，具有防粘连、耐磨和耐腐蚀的特性。结合精密间隙调节机构和双减速机驱动，可确保压片厚度低至0.15毫米，且压片过程完美无瑕、出片率高，不会出现物料堵塞。.
为了获得玉米片经典的鼓起、酥脆的口感，必须对淀粉基质进行瞬时烘烤。我们的高温烘箱采用先进的电加热技术，在均匀的对流气流作用下将温度提升至270°C。这种工艺能直接使玉米片膨胀，且不会产生任何碳排放或空气污染。.
本系统采用自动加热糖浆熔化装置和双流雾化喷嘴配置。通过向旋转鼓内翻滚的麦片喷洒细密雾气，我们确保形成均匀的糖衣层，即使在热牛奶中浸泡超过15分钟，也能锁住麦片的酥脆口感。.
我们的螺钉采用优质38CrMoAl合金钢制成，并经过等离子氮化处理，表面硬度达到≥HV850，氮化层深度为0.5–0.8mm。 这种坚固的金属材料能够抵御砂粒的磨蚀，确保连续使用寿命超过8,000小时。.
是的，我们提供全套交钥匙服务。我们提供基础谷物配方和定制配方（可加入可可、蜂蜜或麦芽糖）。我们的资深工程师将提供现场组装、公用设施布线、PLC校准、根据当地谷物调整配方，以及全面的人员培训。.

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