交钥匙改性淀粉挤压生产线

用于预胶化淀粉和改性淀粉的高端双螺杆挤压生产线。为食品、造纸及工业应用提供高效解决方案。.

高效改性淀粉的生产

我们的自动化生产线专为中大型淀粉加工企业和化工厂设计，可生产优质改性淀粉，产能范围为80kg/h至600kg/h。 该系统采用先进的热机械双螺杆挤压技术，彻底省去了水洗工序，实现了零废水排放、符合100%标准的环保型连续生产工艺。.

优化的原料配方

我们的挤压技术可处理多种工业级和食品级淀粉，既能帮助您控制生产成本，又能实现精准的化学替代和糊化。支持的材料包括：
  • 玉米淀粉
  • 马铃薯淀粉
  • 木薯淀粉
  • 小麦淀粉
  • 豌豆淀粉
  • 红薯淀粉
高纯度原料淀粉，包括玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉和西米淀粉

适用于所有工业应用的通用型生产

用作增稠剂的高纯度食品级预糊化改性淀粉粉。.

食品级改性淀粉

具有高吸水能力和优异的冻融稳定性。是速溶酱料、肉类加工粘合剂和烘焙增稠剂的理想选择。.

符合API Spec 13A标准的改性淀粉粉，用于钻井液的流失量控制。.

石油钻井级淀粉

在高温高压（HPHT）环境下具有出色的流体损失控制性能。专为水基钻井液和井眼稳定化而设计。.

工业用纸上浆改性淀粉

工业及纺织用淀粉

卓越的粘结强度、优异的成膜性能及粘度控制能力。专为纸张施胶、瓦楞纸粘合剂及纺织经纱施胶而设计。.

交钥匙解决方案与精密挤压模具​

济南卓恒公司提供的全套交钥匙双螺杆改性淀粉挤压生产线。.

完整的交钥匙生产线

采用高品质不锈钢制造的完全连续、自动化的挤压设备，确保从混合到研磨的整个加工过程零废水排放。.

高剪切双螺杆淀粉挤压机核心部件

重型反应挤压芯

采用专为高剪切热化学加工设计的模块化38CrMoAl合金双螺杆。该精密核心可确保彻底的分子链断裂，并在无需传统水洗的情况下实现稳定的淀粉糊化。.

完整的处理流程

优质改性淀粉的标准7步挤压工艺

①

混音

②

输送

③

挤压

④

干燥

⑤

粉碎

⑥

冷却

⑦

包装

工程与厂房布局设计

定制工厂设计图与工程设计

计划新建一家淀粉厂吗？
 
我们为您提供全方位支持。我们的工程团队将严格依据您车间的具体尺寸，提供全面的2D和3D工厂布局图。从原材料仓储到最终的气动输送和包装区域，我们确保您的改性淀粉设备在空间利用率和运营效率方面达到最优。.

 

 
工业改性淀粉生产厂的2D CAD布局蓝图和3D厂房设计图。.
技术规格与生产能力
型号 容量 主电源 尺寸（长×宽×高）
ZH-65 80 - 100 公斤/小时 30 千瓦 3.0米 × 1.1米 × 1.95米
ZH-70 120–160 千克/小时 45 千瓦 3.3米 × 1.1米 × 2.25米
ZH-85 220–350 千克/小时 90 千瓦 3.58米 × 1.04米 × 2.05米
ZH-95 500 - 600 公斤/小时 132 千瓦 4.5米 × 1.5米 × 2.2米

我们的设施

精密制造工艺

ZH95型重型同向旋转双螺杆挤压机，适用于工业连续生产。.

双螺杆挤压机装置

专为大规模连续反应挤压工艺设计。配备模块化38CrMoAl合金螺杆和高品质主电机，可提供精确的比机械能（SME），实现≥90%淀粉的糊化，且无需水洗。.

用于降低淀粉含水率的五层连续式柴油和燃气加热干燥炉。.

五层柴油/燃气干燥炉

高效连续式五层带式干燥机，采用柴油或天然气作为动力。该设备采用先进的热风循环对流技术及多区PID温度控制系统，可温和地将淀粉水分降低至安全储存水平。.

通用吸入式破碎机

通用吸料破碎机

高速机械研磨装置，配备集成式真空除尘系统，以确保生产设施的严格卫生标准。该设备设计可灵活调整产能，范围从60公斤/小时至800公斤/小时，能够轻松将干燥的淀粉片加工成20–120目细度、质地均匀的粉末。.

Zhuoheng ZH65 商用同向双螺杆挤压机，适用于多种连续挤压工艺。.

ZH65-III 双螺杆挤压机

专为启动阶段的生产设计，可稳定输出120-150公斤/小时的产能。这款结构紧凑的双螺杆设备占地面积仅为3000×1100×1950毫米，能完美处理宠物饲料和鱼饲料。.

Zhuoheng ZH70 高效同向双螺杆挤压机设备，适用于工业食品加工。.

ZH70-II 双螺杆挤压机

一款中型高产能设备，处理能力达200-250公斤/小时。该设备采用坚固的双螺杆结构，尺寸为3300×1100×2250毫米，可连续加工宠物食品和鱼饲料。.

适用于高产能工业饲料厂的重型 ZH85-II 双螺杆挤压机。.

ZH85-II 双螺杆挤压机

专为重型商业需求设计，处理能力高达400-500公斤/小时。这款坚固耐用的机型（3580×1040×2050毫米）可确保最高稳定性，并能为工业应用提供高产量的颗粒挤压。.

交钥匙项目交付里程碑
项目阶段 关键工程流程 客户需采取的行动 反应挤压淀粉生产线
(200–500千克/小时)		 工业淀粉厂
(1–3吨/小时)
第一阶段：工程与布局设计 生成3D/CAD工厂布局图，配置反应式挤压螺杆的L/D比、耐腐蚀合金结构以及气动铣削系统的布局。. 批准最终的工厂尺寸及CAD布局图。. 3天 4天
第二阶段：制造与采购 采购耐腐蚀、耐磨合金筒体/螺杆的精密加工、超细粉碎机组以及气动除尘系统。. 无（100% 由卓恒处理） 50天 70天
第三阶段：组装与系统集成 挤压机主机、气动干燥系统、超细粉碎机的物理组装，以及与西门子PLC同步的连续运行调试。. 无（100% 由卓恒处理） 2天 4天
第4阶段：工厂验收试验（FAT） 使用木薯淀粉或玉米淀粉进行原料试产，以验证糊化程度、粘度稳定性和溶解性指标。. 通过实时视频参加虚拟FAT，或查看FAT视频及质量控制报告。. 1天 1天
第五阶段：装箱与出口发货 机械深度清洁、防锈处理、符合CE标准的无熏蒸木制包装箱以及集装箱装载。. 支付尾款，确认货运代理及提单（B/L）的详细信息。. 3天 7天
总交货期 完整交钥匙项目的总交付周期 全流程工程质量保证 预计59天 预计86天

您在挤压技术领域的值得信赖的合作伙伴​

国家高新技术企业及通过ISO 9001认证的原厂

自2010年以来，济南卓恒挤压机械公司一直专注于双螺杆挤压系统的研发和精密制造。我们省去中间环节，为全球客户提供100%的工厂直销价格、定制配方支持以及完整的交钥匙工程服务。.
  • 15年以上——挤压技术研发经验
  • 60多个国家/地区——全球安装案例
  • 38项以上专利——专有技术
卓恒挤压机械拥有的国际认证包括SGS ISO 9001、法国船级社（BV）、供应商评估报告和CE标志。.

遍布全球的一站式业务布局 60多个国家和地区

将鼠标悬停或点击任何发光的图钉，即可查看自2010年以来安装的当地生产线。.

北美 南美洲 欧洲 非洲 亚洲 大洋洲
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常见问题解答

关于我们的改性淀粉挤压生产线，您需要了解的一切

传统的淀粉改性依赖于湿法化学反应釜，这种工艺不仅占地面积巨大、耗水量惊人，还会产生含有有毒化学物质的废水。卓恒的反应式双螺杆挤压工艺则是一种连续、零排放的工艺。 该工艺在单一步骤中将机械剪切、热熔和化学试剂处理整合于料筒内，在确保化学取代均匀的同时，将能耗降低40%，并将废水排放量减少多达80%。.
是的，绝对没错。 通过优化比机械能（SME）的输入量，并在双螺杆反应挤压工艺中加入化学交联剂，我们的生产线可生产出高品质的交联淀粉，该产品在高压高温（HPHT）环境下能够承受高达160°C–180°C的极端井底温度。 最终产品完全符合 API Spec 13A 第 10 节关于水基钻井液流体损失控制的标准。.
淀粉改性工艺通常涉及酸性或碱性化学试剂，这些试剂会加速磨损和化学腐蚀。我们采用优质38CrMoAl合金钢制造螺杆和筒体，并经过深度氮气氮化处理，使表面硬度达到≥HV850，渗层深度为0.5–0.8毫米。 针对高腐蚀性配方，我们提供采用镍基合金的双金属料筒衬里，可将螺杆使用寿命延长至超过300天的连续运行。.
我们的挤压机具有高达44:1的长径比（L/D），可提供充足的停留时间，以实现彻底的分子断裂和均匀的化学混合。 该系统结合高精度PID温度控制（波动范围在±1°C内），可确保淀粉糊化度≥90%，从而实现极其稳定的冷水粘度以及出色的批次间一致性。.
完全正确。该交钥匙系统采用模块化螺杆和筒体配置设计。通过更换螺杆元件的排列方式并更新PLC温度曲线，您可以轻松地将生产从工业级石油钻井用淀粉切换为食品级预糊化淀粉，后者可作为食品加工行业中的优质增稠剂和稳定剂使用。.
是的，我们提供全套交钥匙支持。除了设备外，我们还提供预糊化淀粉和钻井级淀粉的起始化学配方。我们的资深现场工程师将亲赴贵方现场，负责设备安装、管路/布线协调、系统校准、使用贵方当地淀粉进行试运行，以及操作人员培训。.

技术资源

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